Mihin yksityiskohtiin tulee kiinnittää huomiota paperikasetin suunnittelua mukautettaessa?
Paperikasettien räätälöinti perustuu massaan raaka-aineena, jossa käytetään ruostumattomasta teräksestä valmistettuja suodatinmuotteja paineen (alipaine tai ylipaine) ja muiden olosuhteiden alaisena massan kuivaamiseen ja kuitujen muotoilemiseen tarvittavien tuotteiden valmistamiseksi. Paperikasetti on tällä hetkellä uudenlainen pakkaus, joka on erittäin ympäristöystävällinen ja käytännöllinen. Siksi monilla aloilla tuotteet ovat vähitellen alkaneet käyttää paperialustoja pakkauksena. Paperikasettien pakkaus on yleensä räätälöitävä omien tuotteidensa mukaan. Mihin yksityiskohtiin kannattaa siis kiinnittää huomiota paperilokeroiden mukauttamisessa?
1. Kiinteä tukipinta
Tämä on perusrakenne paperikasetin suunnittelussa. Kiinteä tukipinta voidaan määrittää tuotevaatimusten sekä ulkopakkauksen ulko- ja sisämittojen mukaan. Esimerkiksi paperikasettitehdas suunnittelee paperikasetin sähkötuotteille. Se voi määrittää paperikasetin pituuden, leveyden ja vastaavan rakenteen pakkauksen ulkomittojen ja ulkopakkauksen sisämittojen mukaan sekä määrittää paperikasetin kiinnitettävän ja tuettavan pinnan.
Samalla ymmärrä, onko pakkauksen painopiste lujuudessa vai pehmustuksessa. Joidenkin raskaiden esineiden ja korkean lujuuden{1}}tuotteiden pakkauksissa kiinnitetään huomiota lujuuteen, mutta vaimennuspakkauksena sen iskunvaimennuskyky on myös säilytettävä. Monet ovat oppineet, että joidenkin arvokkaiden tuotteiden pakkauksissa keskitytään pehmustukseen ja pakkauksen tulee olla tietty lujuus. Nämä kaksi tulisi yhdistää oikein suunnittelussa ja sopivat pohjapisteet tulee valita pakatun tuotteen muodon ja rakenteen, painopisteen ja lujuuden mukaan, minkä jälkeen kiinteät tukipinnan pisteet tulee määrittää näiden pohjapisteiden mukaan.
2. Ontelo ja kylkiluut
Paperikasetin pehmustevaikutus toteutetaan pääasiassa kompensoimalla ulkoista voimaa paperin seinämän elastisella muodonmuutoksella, kun se osuu siihen. Itse paperin tukimateriaalin elastisuus ei ole korkea, mikä riippuu pääasiassa tuotteen jäykisteen rakenteesta ja muodostuneesta puskuriontelosta. Ontelon ja ripojen suunnittelulla on keskeinen rooli paperialustan elastisessa muodonmuutoksessa, eli vaimennuskyvyssä. Ontelon ja ripojen suunnittelun perustana on itse tuotteen muoto ja käyttötarkoitus. Paperikasettien suunnittelussa on ontelot, jotka varmistavat paperikasetin dynaamisen iskunvaimennuksen, ja vahvistusrivat on asetettu lisäämään paperikasetin lujuutta.
Useita onteloita, joilla on yksinkertainen muoto ja hyvä dynaaminen iskunvaimennuskyky, on jakautunut tasaisesti paperin tukirakenteeseen, jotka toimivat pehmusteena, stabiloijana ja lujuuden parantajana. Paperin tukirakenteen aiheuttamat suuren -alueen onkalorakenteen epävakauden ja lujuuden heikkenemisen ongelmat voidaan ratkaista asentamalla useita tai symmetrisiä vahvistusripoja. Onteloiden ja jäykisteiden asettamisessa tulee ottaa huomioon sellaiset asiat kuin kätevä tuotanto, yksinkertainen käsittely ja tasainen jakelu sekä tuotteiden tasainen painovoiman jakautuminen.
