一, Prosessin tärkeimmät erot ja käsitteet
Kuumapuristusmuovattu massa (kuivapuristusmenetelmä)
Tämä tekniikka käyttää raaka-aineena sokeriruokomassaa, bambumassaa tai jätepaperimassaa. Tyhjiöadsorptiomuovauksen jälkeen sen on käytävä läpi kaksi vaihetta: kuivaus (joka alentaa kosteuspitoisuuden 10-13 %) ja kuumapuristusmuoto. Sen tärkeimmät edut ovat:
Rakennestabiilius: Kuivumisen aikana kuitujen väliin muodostuu vetysidoksia. Kuumapuristus puristaa kuidut vielä enemmän. Tuote on kova eikä muuta muotoa kovin paljon (alle tai yhtä suuri kuin 0,5%), joten se kestää paljon painoa.
Joustavuus prosessissa: Voit tehdä mukautetun pehmusteen muuttamalla muotin paksuutta (2–5 mm) ja kuidun tiheyttä (0,6–1,2 g/cm³).
Raaka-aineiden sopeutuvuus: Yhteensopiva keltaisen massan (kierrätysmassa) ja sokeriruokosellun (luonnonkuitumassa) kanssa, mikä alentaa raaka-ainekustannuksia.
Märkä{0}}puristettu massamenetelmä
Märkäpuristusmenettely ohittaa kuivausvaiheen ja sen sijaan tekee kuumapuristuksen märille alkioille, joiden kosteuspitoisuus on 65–75 %. Jotkut sen teknisistä näkökohdista ovat:
Pintatarkkuus: Märkä kuitu virtaa erittäin hyvin ja voi tehdä seinän, jonka paksuus on vain 0,8 mm. Pinta on sileä siihen pisteeseen asti, että se näyttää peililtä (Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm), mikä on hyvä -huippuluokan ulkoasulle.
Muovauksen tehokkuus: Yksiosaisen muovauksen sykli on 30 % lyhyempi kuin kuivapuristuksen, mutta erityisiä irrotusaineita tarvitaan estämään muotti tarttumasta.
Materiaalirajoitukset: Purkamisen aikana tapahtuvien vaurioiden välttämiseksi tarvitaan pitkäkuitumassaa (kuten A4-massaa), mikä nostaa raaka-ainekustannuksia.
2, Suorituskyvyn vertailu: kodinkonepakkausten tärkeimmät merkit
1. Puskurin suorituskyky
Kuivapuristusprosessi: Iskunkestävyys voi olla suurempi tai yhtä suuri kuin 120 kJ/m², mikä täyttää raskaiden{1}}kodinkoneiden, kuten jääkaappien ja pesukoneiden, pudotustestausvaatimukset (ISTA 3A -standardi). Tämä on mahdollista lisäämällä yksikkörakenteen tiheyttä (15–20 ulkonemaa neliösenttimetriä kohti) ja julkisivun korkeutta (suurempi tai yhtä suuri kuin 8 mm).
Märkäpuristusprosessissa on käytettävä yhdistelmärakenteita (kuten kaksikerroksisia hunajakennorakenteita{0}}) puskuroinnin parantamiseksi, koska seinät ovat niin ohuita. Tämä nostaa kustannuksia yli 40 prosenttia ja pahentaa taloutta.
2. Kantavuus Kuivapuristettu tuote: 2,5 mm paksu paperiteline kestää yli 150 kg ja sitä voidaan käyttää jääkaapin pohjatelineenä tai pesukoneen vuorauksena.
Märkäpuristettu tuote: Sen seinämän paksuus on 0,8 mm ja se kestää vain 30 kg painoa. Pakkauksen monimutkaisemiseksi sitä on käytettävä aaltopahvin tai kennokartongin kanssa.
3. Sään ja vedenkestävyys
Kuivapuristusmenettely voi tehdä materiaalista vedenpitävän 72 tunniksi (ilmakehässä, jonka kosteus on 85%) lisäämällä nano-vedenpitävää pinnoitetta, kuten silaaniliitosainetta. Tämä täyttää meriliikenteen tarpeet.
Märkäpuristusmenetelmä vaatii kaksikerroksisen pinnoitustekniikan (alapinnoitus + pintapinnoitus). Tämä tekee kosteuseristyksestä 25 % kalliimman, mutta saa pinnan kiiltämään 30 % enemmän.
4. Ympäristösääntöjen noudattaminen
Molemmat täyttävät EU:n EN13432-vaatimukset biohajoaville materiaaleille, mutta kuivapuristusmenetelmä vähentää hiilijalanjälkeä 20 % (perustuen LCA:n käyttöikään), koska siinä käytetään kierrätettyä sellua.
3, kustannus-hyötyanalyysi: salaisuus valtavan mittakaavan tekemiseen
1. Raaka-aineiden kustannukset
Kuivapuristusprosessissa voidaan käyttää jopa 60 % kierrätyssellua, ja raaka-ainekustannukset tonnia kohden ovat 1800 yuania alhaisemmat kuin märkäpuristuksen (perustuen sokeriruokomassaan).
Märkäpuristustekniikka vaatii pitkäkuitumassaa ja raaka-aineiden hinta on 45 % kokonaiskustannuksista (kuivapuristus 30 %).
2. Kuinka hyvin tuotanto toimii
Kuivapuristusprosessi: Yksi tuotantolinja voi valmistaa 500 000 kappaletta vuodessa, ja jokainen muottisarja maksaa 80 000 - 120 000 yuania.
Märkäpuristus: Menettely voi tehdä 700 000 kappaletta vuodessa, mutta muotit voivat maksaa 200 000 - 250 000 yuania sarjaa kohti, koska niiden on oltava erittäin tarkkoja.
3. Täysi hinta
Esimerkiksi tietyn merkin pesukoneen pakkaus:
Yhden yksikön pakkaushinta on 9 yuania (sisältäen pohjalokeron ja sivusuojan), ja vahinkoprosentti on 0,5 %.
Märkäpuristussuunnitelma: Jokainen yksikkö maksaa 14 yuania (komposiittia aaltopahvia käytettäessä) ja vaurioprosentti on 0,3 % (vaikka materiaalikustannukset ovat 60 % kokonaissummasta).
4, Markkinoiden sopeutumiskyky: strategian valinta tilanteen perusteella
1. Raskaat-kotilaitteet (jääilmapesu)
Suositeltava prosessi: Päämenetelmä on kuivapuristus, mutta joissakin paikoissa käytetään märkäpuristusta, jotta asiat näyttävät paremmilta.
Kotelo: Haier jääkaappipakkauksen pohjatuki on kuivapuristettu (3 mm paksu) ja siihen mahtuu 200 kg. Sivusuojalevyssä käytetään märkäpuristustekniikkaa, joka parantaa laatikon purkamista, mikä alentaa kokonaiskustannuksia 12 %.
2. Pienet kodin laitteet, kuten mikroaaltouuni tai riisinkeitin
Suositeltu menetelmä: märkäpuristus tai puoli{0}}märkäpuristus, kosteusaste 25–45 %.
Edut: Märkäpuristustekniikalla voidaan tehdä vain 0,5 mm paksuja seiniä, vähentää pakkausmäärää 30 % ja täyttää Amazon FBA:n varastointimääräykset.
3. Huippuluokan-kodinkoneet, kuten OLED-televisiot ja robotit, jotka puhdistavat lattiat
Märkäpuristus ja kalvopinnoitus (PE/PLA biofilmi) ovat parhaita tapoja tehdä tämä.
Vaikutus: Pinnan kiilto saavuttaa 90GU:n (vain 60GU kuivapuristuksessa), mikä täyttää Applen ja Dysonin kaltaisten merkkien pakkaustekstuuritarpeet.
