一, "Laatupassi" on kansainvälinen normi, jonka kaikki tietävät.
Vientipakkausten tulee täyttää sekä kohdemarkkinoiden että toimitustavan vaatimukset. Kansainvälisesti tunnustettu järjestelmä sisältää:
1. Säännöt tavaroiden pakkaamisesta lähetystä varten
American Society for Testing and Materials (ASTM D6198) sanoo, että pakkaus on testattava sen rakenteellisen eheyden varmistamiseksi simuloimalla kuljetusvärähtelyjä, iskuja, pinoamista ja muita tilanteita. Esimerkiksi tietyn matkapuhelimen pakkaus ei saa olla vaurioitunut eikä se saa vääntyä enempää kuin 3 %, kun se on pinottu kolmeen kerrokseen (korkeus 1,8 metriä).
ISO 12048: Kansainvälinen standardointijärjestö loi "staattisen puristustestimenetelmän pakkauksille". Se asettaa standardit esimerkiksi painetestauskoneen kuormitusnopeudelle ja painelevyn yhdensuuntaisuudelle. Tämä helpottaa puristustestien vertailua.
ISTA 3A: Tämä on International Safe Transport Associationin sähköisen kaupankäynnin logistiikan standardi. Se simuloi monia tilanteita, joita voi tapahtua kuljetuksen aikana, kuten tärinää, putoamista ja lämpötilan muutoksia. Se on hyvä arvokkaiden-elektroniikkatuotteiden pakkausten tarkistamiseen.
2. Materiaali- ja ympäristöstandardit
EU:n REACH-sääntö rajoittaa vaarallisten yhdisteiden, kuten lyijyn, kadmiumin ja elohopean, määrän pakkausmateriaaleissa < 100 ppm:ään ja pakottaa yritykset antamaan RoHS-testitulokset.
EU:n kertakäyttömuovidirektiivi (SUPD) sanoo, että muovipakkausten tulee hajota luonnollisesti, ja muovattujen massapakkausten tulee olla EN 13432 -standardin mukaisia, mikä osoittaa, että ne hajoavat vähintään 90 % 180 päivässä.
FSC-sertifiointi: Forest Stewardship Councilin tulee sertifioida, että pakkauksissa käytettävät puukuitumateriaalit ovat peräisin metsistä, joita hoidetaan ympäristön kannalta hyväksi.
3. Kohdemarkkinoiden ainutlaatuiset tarpeet
Pohjois-Amerikan markkinat: käytä kasvikuitupehmustemateriaaleja enemmän kuin vaahtomuovia; kuljetusmerkkien on täytettävä ISO 780 -standardit, ja niissä on oltava varoitusmerkinnät, kuten "tämä pääty" ja "kosteuskestävä".
Japanin markkinat: tiukat säännöt pakkauksen koon tarkkuudesta, virheet ± 1 mm:n tarkkuudella; Japanin terveys-, työ- ja hyvinvointiministeriön on hyväksyttävä elintarvikepakkaukset varmistaakseen, että kemikaalit eivät pääse kulkeutumaan niiden läpi.
Lähi-idässä jotkin maat edellyttävät, että pakkauksissa on Halal-sertifiointileimat, eivätkä ne käytä sioista peräisin olevia materiaaleja.
2, Pääasiallinen testaustapa: Validointi laboratoriosta käytännön sovelluksiin
Pakkauksen suorituskyvyn testauksessa on kolme osaa: staattinen puristuskestävyys, dynaaminen vaikutus ja ympäristöön sopeutuminen. Seuraavat ovat tärkeimmät vaiheet testauksessa:
1. Puristuskyvyn testi
Elektronisen yleismateriaalin testauslaitteiston painealue on 0-100 kN ja tarkkuus ± 1 %.
Vaiheet: Aseta pakkaus koestuskoneen painelevyn keskelle, lataa se 10 mm/min nopeudella ja kirjoita painearvo, kun ensimmäinen outo ääni tai kulman murtuminen tapahtuu.
Kuinka selvittää suurin puristuslujuus:
P=W×(K/h)×f 1 (jossa W on pakkauksen laatu, H on säilytyskorkeus, h on pakkauksen korkeus, f on huononemiskerroin ja parhaat arvot ovat 1,6-2,0)
3. Esimerkiksi tietyn mekaanisen komponenttipakkauksen (20 kg, 3 m korkea varastointi, 0,5 m korkea pakkaus, f=1.8) on kestettävä vähintään 2160 N:n painetta.
2. Testaa putoaminen
Vakio: Pudota yksivärinen laatikko 0,8–1 metrin korkeudelta. Testaa yksi kulma, kolme reunaa ja kuusi sivua.
Varusteet: Pudotustestauskone kiihtyvyysanturilla, joka tallentaa G-arvon törmäyshetkellä.
Arvio: Tuotteen toiminta ja ulkonäkö eivät muutu putoaessaan, eikä pakkaus rikkoudu. Esimerkiksi tietyn merkkisten kuulokkeiden pakkauksen tulee voida soittaa säännöllisesti jopa 1 metrin korkeudesta pudottuaan, eikä laatikko saa muuttaa muotoaan.
3. Testaa sopeutumiskykyä erilaisiin ympäristöihin
Lämpötila- ja kosteuskierto: testaus -40–70 celsiusastetta ja 10–95 % suhteellista kosteutta, mikä on kuin tavaroiden siirtämistä kylmäketjun läpi tai varastointia trooppisessa varastossa.
Vedenabsorptiotesti: GB/T 460 -standardin noudattamiseksi piirrä 1 mm leveä musteviiva tuotteen pinnalle ja mittaa mustelinjan diffuusioleveys 30 sekunnin kuluttua. Sen pitäisi olla 2 mm.
Hajutestaus: Varmista, ettei hajuja ole ja että elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvat esineet ovat turvallisia haistamalla ne.
3, Sääntöjen noudattaminen ja sertifioinnin saaminen: Avain kaupan esteiden ylittämiseen
Pakkausten vientiä varten sinun on varmistettava kohdemarkkinasi sertifiointi. Tässä on tyypillinen prosessi:
1. EU:n EPR-rekisteröinti: Valmistajien on kirjauduttava LUCIDiin Saksassa, CITEOon Ranskassa ja muihin järjestelmiin huolehtiakseen pakkausjätteiden kierrätyksestä.
käsitellä
Tarkista, minkälainen pakkausmateriaali on kyseessä (kuten muovi tai sellu).
Rekisteröidy kohdemaan EPR-järjestelmään ja ansaitse yksilöllinen tunnusnumero.
Joka vuosi sinun on maksettava kierrätysmaksu. Maksu riippuu tuotteesta; esimerkiksi pahvilaatikot maksavat noin 0,05 euroa kilolta.
2. Testiraportin kirjoittaminen
Tärkeitä papereita:
Raportti REACH-testauksesta (raskasmetallipitoisuus).
Raportti vaarallisten aineiden rajoittamisesta (RoHS).
Biohajoaville muovipakkauksille EN 13432 -sertifikaatti ja puukuituraaka-aineille FSC.
Esimerkiksi sellu{0}}muovattuja astioita Saksaan myyvän yrityksen on osoitettava, että lyijypitoisuus on alle 90 miljoonasosaa ja että raaka-aineet tulevat kestävistä metsistä.
3. Tunnistus ja tarrat
Ympäristönsuojelutarrassa on vihreä pistesymboli ja teksti "Painettu kierrätettävä etiketti".
Varoitus: Merkitse kuvakkeet, kuten "Fragile" ja "Moisture proof" ISO 780 -standardin mukaisesti.
Kielivaatimus: Tarrat useammalla kuin yhdellä kielellä (kuten englanniksi, ranskaksi ja arabiaksi), jotta sisältö on helppolukuista.
4, Tapaustutkimus: Suljetun piirin käytäntö testauksesta optimointiin
Tapauksen tausta: Tietyntyyppinen drone lähetettiin Pohjois-Amerikkaan, ja alkuperäisessä pakkauksessa käytettiin puhtaasta sokeriruokosokerista valmistettuja kuormalavoja. Testauksen aikana havaittiin seuraavat ongelmat:
Ongelmana on, että simuloidussa 3-kerroksisessa pinoamistestissä lavan kulmat romahtivat, mikä aiheutti 4,5 %:n muodonmuutoksen, mikä on enemmän kuin yrityksen tavanomainen 3 %:n raja.
Tutkimus:
Materiaali: Sokeriruokosokerin kuidut eivät ole kovin vahvoja ja ovat vain 0,8-2,5 mm pitkiä.
Rakenne: Ei ole raudoitustankoja, ja kulmiin muodostuu jännitystä.
Optimointisuunnitelma:
Materiaalin parantamiseksi lisää 2 % havupuumassaa (kuidun pituus 2,56–4,08 mm), jotta kuidut vahvistuvat toisiinsa kutoutuessaan.
Rakenteen optimointi: Voit levittää painetta lisäämällä L{0}}-muotoisia paperia vahvistavia ripoja lokeron neljään kulmaan.
Muuta prosessia: Nosta muotin lämpötila 180 asteeseen ja muovausaika 120 sekuntiin.
Vaikutuksen todentaminen: Optimoinnin jälkeen alustan muodonmuutos laski 2,8 %:iin ja puristuslujuus nousi 35 %, läpäisi ISTA 3A -sertifioinnin.
