一, Tärkeimmät syyt pölyvaikeuksiin alalla ja tärkeimmät ongelmat, joita ne aiheuttavat
Muovattujen massapakkausten pölyongelma johtuu materiaaliominaisuuksien ja prosessin puutteiden yhteisvaikutuksesta:
Not strong enough to connect fibres: A lot of short fibres, too many fillers, or problems with the grinding process (such cutting too many fibres and not enough fine fibres) can make the hydrogen bonding region between fibres smaller, which makes the skeletal structure loose. For instance, one company's ash content was too high (>20 %), mikä antoi täyteainehiukkasten täyttää kuitujen välisen tilan, mikä johti 30 % lisäykseen jauheen hävikkinopeudessa valmiin tuotteen pinnalla.
Prosessiparametrien hallinnan menetys: Hionnan ominaisenergiankulutuksen (KWh/T) ja ominaisreunakuorman (SEL) välillä on epätasapaino. Tämä voi aiheuttaa liikaa kuitujen leikkaamista tai riittämätöntä hankausta. Jos havupuusellun ominaisenergiankulutus on alle 250 KWh/T, kuitujäykkyys laskee 15 %. Jos SEL-arvo ei ole 1,65 J/m, kuidun pituus ja tarttuvuus huononevat paljon.
Interference in the production environment: When the amount of dust in the workplace is more than the standard (>3mg/m³), sähköstaattinen adsorptio ja mekaaninen kitka pahentavat sekundaarista pölysaastetta. Erään 3C-elektroniikkapakkausyrityksen asiakasvalitukset lisääntyivät 12 %, koska sen tuotteiden pintaan tarttui pölyä, koska sillä ei ollut mekanismeja päästäkseen eroon siitä.
2, Systemaattinen ratkaisu: älykkäästä ohjauksesta prosessin optimointiin
1. Prosessin innovaatioiden parantaminen: vahvojen kuitujen sidosverkoston tekeminen
Dynaamisen ominaisenergiankulutuksen hallinta: määritä lajiteltu sellun valmistusmalli ja määritä erilliset parametrit havupuusellulle (250 KWh/T) ja leveä{1}}puusellulle (80 KWh/T). Shandongilainen yritys on parantanut mallia, mikä on johtanut valmiin paperin vetolujuuden kasvuun 15 % ja paperitonnin valmistukseen tarvittavan puumassan määrän laskuun 8 %.
Hiomalaikan rakenteen parantaminen: kuituharjaa vahvistetaan leikkaamisen sijaan matalahampaisella leveäuraisella hiomalaikalla (kuten 2,4/2,8/6,1 hammastyyppi). Ranskalainen massanvalmistuksen asiantuntija Fernando Mora sanoi: "Sellun optimoinnin ydin on löytää kultainen tasapaino kuidun leikkaamisen ja jauhamisen välillä."
Konsentraatiogradientin säätely: Havupuumassan paras pitoisuus on 4,05 % ja leveä-puusellun paras pitoisuus on 4,55 %. Massan tasaamiseksi ja kuidun katkeamisesta syntyvän pölyn vähentämiseksi eteläisen mäntymassan pitoisuus on leikattava 3,7 %:iin, koska kuidut ovat pitkiä ja karkeita.
2. Pinnanparannustekniikka: fyysisen esteen luominen pinnan suojaamiseksi
Anioninen fenyylipropanoidiliima-aine: Pintaliima-aineiden, kuten JH-WH300, lisääminen voi muodostaa paperiarkkien pinnalle kerroksen, joka kestää kulutusta ja tekee pinnasta 40 % vahvemman. Eräs elintarvikepakkausyritys käytti tuotetta ja sen lämpötilankesto nousi -18 celsiusastetta 120 celsiusasteeseen ja sen jauheen pudotusnopeus laski alle 0,5 prosenttiin.
Nanopinnoitustekniikka: Sol{0}}geeliprosessissa SiO ₂ -nanohiukkaset pakkauksen pinnalle muodostavat paksun, vettä -kestävän kerroksen. Testit ovat paljastaneet, että pinnoite voi tehdä kosketuskulman 152 astetta ja vähentää pölyn tarttumista 90 %.
3. Älykäs pölynpoistojärjestelmä: se voi säädellä pölyä koko toiminnan ajan.
Lähteenpoisto: Aseta pölysuojat tärkeille koneille, mukaan lukien muotoilukoneet ja hiomakoneet, ja käytä alipaineimulaitteita pitääksesi pölytason alle 1 mg/m³. Dongguan Sirui Electronic Equipment Co., Ltd. valmistaa staattista sähkösuodatinta, joka poistaa 99,2 % pölystä yhdistämällä korkeapaineisen -syklonipölynkeräyksen ja alipaineisen pölynkeräyksen.
Asioiden löytäminen verkosta: Käytä konenäköjärjestelmiä ja korkearesoluutioisia kameroita (vähintään 5 miljoonaa pikseliä) sekä tekoälyalgoritmeja löytääksesi ongelmia, kuten vesitahroja, purseet ja vauriot reaaliajassa. Kun tietty yritys otti järjestelmän käyttöön, tuottoprosentti nousi 82 %:sta 97 %:iin ja havaitsemisnopeus nousi 120 kappaleeseen minuutissa.
Putken käsittelyn-loppu-: "Esikäsittelyn, zeoliittirenkaan väkevöinnin ja katalyyttisen polton" yhdistelmää käytetään kuivausprosessista peräisin olevien VOC-yhdisteiden ja pölyn käsittelemiseen yhdessä toimivalla tavalla. Kun tietty paperiyhtiö käytti sitä, ei--metaanin kokonaishiilivetypäästöjen pitoisuus oli tasaisesti alle 20 mg/m³ ja lämmön talteenottoaste nousi 85 prosenttiin.
3, Tarkista teollisuuden käytännön edut
Lenovo ThinkPad käyttää bambukuitupuristuspakkauksia elektroniikkatuotteissaan. Hiontaprosessia (SEL=1.65 J/m) ja liiman pinnalle levitystapaa parantamalla pakkauksen pinnan lujuus kasvaa 30 %, sähköstaattista adsorptiota koskevien valitusten määrä vähenee nollaan ja pölynpuhdistuskustannukset säästyy vuosittain 2 miljoonaa yuania.
Elintarvikepakkauskotelo: Ruokapakkausyritys käytti tuotteessaan nanopinnoitustekniikkaa, joka läpäisi FDA-sertifioinnin. Tuote kesti 50 % paremmin rasvaa eikä jauhettu -18 asteessa jäätyessään. Se nousi 12 prosentista 28 prosenttiin markkinoista.
Ympäristöhyödyt: China Paper Associationin mukaan pölynpoistojärjestelmien täysi käyttö sellupakkausteollisuudessa on vähentänyt vuotuisia pölypäästöjä 12 000 tonnia, mikä vastaa 18 000 tonnin säästöä tavallista hiiltä. Tällä on suuria hiilidioksidipäästöjä vähentäviä etuja.
