一, Ydinmateriaali: Eri käyttötarkoitukset luonnollisille kasvikuiduille
1. Sokeriruokosokerimassa on halpa vaihtoehto.
Sokeriruokosokeri on sokeriteollisuuden sivutuote, ja sitä valmistetaan vuosittain yli 200 miljoonaa tonnia ympäri maailmaa. Siinä on keskipitkiä{2}}kuituja, jotka eivät ole liian vahvoja tai kestäviä, mutta silti ne kestävät korkeita lämpötiloja ja hajoavat helposti. Tämä tekee siitä pääasiallisen materiaalin elektronisten tuotteiden pakkaamiseen. Esimerkiksi Huawei Mate 60 -sarjan puhelinlokero on valmistettu sokeriruokosokerimassasta, joka on valmistettu märkäpuristustekniikalla ja jonka suojatarkkuus on ± 0,05 mm 1,2 - metrin pudotustestissä. Se, että sokeriruokosokerimassa on halpaa, tekee siitä helpon käyttää monin eri tavoin. Kaakkois-Aasiassa raaka-aineiden hinta on vain 15 % lopputuotteen hinnasta ja toimitusketju on vakiintunut. Kiinassa on perustettu suuria tehtaita Guangxissa, Thaimaassa, Brasiliassa ja muilla alueilla.
2. Bambumassa: huippuluokan pakkausten lujuus-
Bambukuitu kasvaa vain 3–5 vuodessa, ja resurssia voidaan käyttää yhä uudelleen. Kuitupituus on havupuun ja -leveälehtisen puun välillä. Siitä valmistetut muovatut esineet ovat melko jäykkiä ja joustavia, mutta pintaan on taipumus tehdä pörröisiä kuituja. Tämän ongelman korjaamiseksi yritykset sekoittavat tavallisesti bambumassaa sokeriruokosokerissa suhteessa 4:6. Tämä tekee pinnasta tasaisemman ja vähemmän hauraan. Apple iPhone 16 Pron kameramoduulin pakkausvuoraus käyttää tätä koostumusta, joka suojaa jopa 1,2 metrin pudotuksilta kuusikulmaisen hunajakennorakenteen ansiosta. Se täyttää myös FSC-metsäsertifioinnin vaatimukset raaka-aineiden seurannassa.
3. Puumassa: standardi teollisuuspakkausten toimivuudesta
Havupuumassa, kuten mänty ja kuusi, sisältää pitkiä kuituja ja vähän epäpuhtauksia, mikä tekee pakkauksesta vahvan, joka kestää paljon painoa. Lehtipuumassa, kuten eukalyptus ja poppeli, sisältää lyhyitä kuituja, mutta on melko jäykkää. Huippuluokan-elektroniikassa pakkauksissa käytetään usein havupuumassan ja leveä{3}}puumassan sekoitusta. Esimerkiksi Dell XPS 15 -kannettavien ripustettu massavuori. Puumassan määrää muuttamalla voit saada 50 kg:n-kantokyvyn. EPE-helmipuukomposiittirakenne tekee siitä myös vedenpitävämmän. Vaikka puusellu on kallista, sen markkinaosuus kasvaa jatkuvasti, koska sitä ei voida korvata tarkkuusinstrumenttien pakkauksissa.
2, Lisämateriaalit: tasapainon löytäminen hyödyllisyyden ja kustannusten välillä
1. Vehnän olkiliete: iso askel eteenpäin kevyessä puskuroinnissa
Vehnän olkikuitu on lyhyt ja hauras, joten se voi muuttaa muotoaan helposti yksinään käytettynä. Mutta jos sekoitat sen pitkien kuitujen, kuten bambumassan, kanssa, voit tehdä siitä kevyen pehmusteen. Lenovo ThinkPad -tietokoneiden näppäimistöalusta on valmistettu 30 % vehnän olkimassasta ja 70 % sokeriruokosokerin massasta. Tämä tekee siitä 20 % kevyemmän pitäen sen paksuuden 1,5 mm:ssä. Se on myös läpäissyt ISTA 3A -standardin testauksen. Pohjois-Kiinassa tällainen raaka-aine on melko halpaa. Esimerkiksi Shandongissa, Henanissa ja muilla alueilla vehnän oljet maksavat vain 80 yuania per tonni. Tämä antaa pakkausyrityksille edullisia raaka-ainevaihtoehtoja.
2. Ruokomassa: ylimääräinen halpa teollisuuspakkaus
Ruokokuitu ei ole kovin vahvaa ja siinä on paljon epäpuhtauksia. Sitä käytetään yleensä teollisuuspakkauksiin, joiden ei tarvitse olla kovin vahvoja. Esimerkiksi Sony BRAVIA XR -sarjan television komponenttitaso on valmistettu ruokomassan ja kierrätysmassan sekoituksesta. Kemiallinen käsittely poistaa epäpuhtaudet, mikä alentaa kustannuksia 35 % puhtaaseen puumassaan verrattuna. Se läpäisee myös pinoamistestit, jotka vaativat 150 kg rasitusta. Jangtse-joen suistoalueella on paljon ruokoa. Jiangsun ja Zhejiangin yritykset ovat saavuttaneet yli 80 % omavaraisuusasteen raaka-aineissa käyttämällä "ruo'on istutussellun pakkaustuotanto" -mallia.
3. Sellun kierrätys: kiertotalousmenetelmä, joka toimii suljetussa kierrossa
Kierrätyspaperista (kuten aaltopahvilaatikoista ja toimistopaperista) murskauksen ja muste{0}}puhdistuksen jälkeen voidaan valmistaa halpoja pehmustepakkauksia. Xiaomin puhelinpakkauksen sisälokero on valmistettu 60 % kierrätetystä massasta ja 40 % sokeriruokosellusta. Vahvemmaksi lisätään vahvistavia kemikaaleja ja saantoaste on 99,9 %. Tällainen raaka-aine ei ainoastaan vähennä hiilidioksidipäästöjä 60 % ensiselluun verrattuna, vaan se käyttää myös lohkoketjuteknologiaa toimitusketjun seuraamiseen, mitä EU:n EUDR-asetus edellyttää metsänhakkuuriskien hallinnassa.
3, Raaka-ainesuhde: hyvin-harkittu-suunnittelu parantaa suorituskykyä
Sähkötarvikepakkausten raaka-ainesuhteen standardit ovat huomattavasti korkeammat kuin astioiden. Esimerkiksi:
Matkapuhelimien pakkaus: Sen on oltava riittävän vahva kestämään iskuja ja riittävän kevyt kantaakseen mukana. Jotta saadaan 0,8 mm:n ultraohut{2}}rakenne, joka läpäisee 1,5 metrin pudotustestin, tavallinen kaava on "40 % bambumassaa + 50 % sokeriruokosellumassaa + 10 % vahvistettua kuitua."
TV Box: Sen on kestettävä isojen esineiden paino, ja se käyttää usein yhdistelmää "60% lehtipuusellua, 30% ruokosellua ja 10% kierrätyssellua". Kuivapuristusprosessi parantaa pinoamislujuutta ja jokaiseen laatikkoon mahtuu jopa 200 kg.
Pakkaus puettavalle teknologialle: se vaatii herkkien palasten säilyttämistä. Se käyttää "nanoselluloosalla tehostettua bagassimassaa", mukauttaa hunajakennorakennetta 3D-tulostustekniikalla ja nostaa puskurikerrointa 40 % tavalliseen vaahtoon verrattuna.
