Nykyisinä korkealaatuisena-ympäristöystävällisenä pakkausmateriaalina paperialustat ovat laajalti käytössä monien yritysten tuotteissa. Kuiva-puristetut paperilokerot ovat suosittuja hintaetujensa vuoksi. Mikä on kuivan-puristettujen paperilokeroiden tuotantoprosessi?
Vaikka kuivapuristetun paperikasetin pinta on suhteellisen karkea, sillä on hyvä suojauskyky. Raaka-aineiden ja tuotannon tuoton eduista johtuen kuivapuristetun paperikaukalopakkauksen hinta on erittäin alhainen ja tehdas voi suorittaa massatuotantoa tilauksen saatuaan. Paperilokeroiden valmistusprosessi on yleensä seuraava:
Ensin asiakkaan on toimitettava täydellinen piirustus tuotteesta paperialustan pakkauksen suunnittelua varten, ja sitten paperialustan valmistajan suunnittelutiimi suunnittelee sopivan paperialustan ratkaisun tekijöiden, kuten tuotteen muodon, ulkolaatikon koon ja asiakkaan ideoiden mukaan. Suunnittelupiirustuksen valmistuttua laitteilla luodaan materiaalinäytteitä asiakkaille tuotteiden testaamista varten sekä varmistetaan paperialustan pakkaustuotteiden koko, rakenne ja tiiviys. Tämä voi vähentää muotin korjaamisen riskiä, joka johtuu väärästä testauksesta muotin avaamisen jälkeen. Tämä prosessi kestää yleensä kolme päivää.
Kun asiakas on vahvistanut, että paperikasetin pakkauksessa ei ole ongelmia paperikasetin koeasennuksen kautta, paperialustan valmistaja suorittaa muotin avausvaiheet. Esimerkiksi Jin Chaorenilla on täydellinen muotteihin sopiva suunnittelu- ja valmistuspaja, joka voi nopeasti avata muotin ja muokata sitä. Kun muotin avaus on valmis, asiakkaan on vahvistettava se. Vahvistuksen jälkeen tilaus viedään tuotantoon. Valmistaja vahvistaa toimituspäivän ja vastaa asiakkaalle ja järjestää sitten tuotantolinjan tuotantoa varten. Voidaan laittaa varastoon ja lopulta ajoitettu lähetettäväksi.
