Paperimuotit ovat kolmiulotteisia paperimateriaaleja, joissa käytetään raaka-aineina jätepaperia, massaa, sokeriruokomassaa ja muita kuituja, ja niistä valetaan kolmiulotteisia paperimateriaaleja. Hyvän suorituskyvyn ja ympäristönsuojelun ansiosta niitä käytetään tällä hetkellä laajalti. Tuotantoprosessin kypsyyden myötä paperituki on tällä hetkellä Sitä voidaan valmistaa suuria määriä ja laajasti, mutta paperialustan tuotantoprosessissa kuivaus on erittäin tärkeä prosessi ja se vie suhteellisen suuret tuotantokustannukset. Miten tuotantoprosessi voi parantaa paperikasetin kuivaustehoa?
Paperikasetin raaka-aineena on vain noin 1 % paperikuitulietettä. Kun märkä paperi on muodostettu, märkää paperia on puristettava, jotta märän paperin kosteuspitoisuus laskee 55 prosenttiin, kun taas paperikaukalon vesipitoisuus on muodostumisen jälkeen jopa 65-75 %. Kosteuspitoisuuden vähentämiseksi on vaikeaa käyttää mekaanisia menetelmiä. Paperikasettien tuotantoprosessissa jokaisesta valmiin paperialustan kilogrammasta tulee poistaa noin 3,5-4,5 kg vettä kuivausprosessin aikana, olipa kyseessä tuotantokustannusten alentaminen tai paperialustan laadun parantaminen. , Sillä on suuri merkitys kuivaustehokkuuden parantamisessa!
Märkä paperimuotti, jonka pääkomponentti on paperikuitu, on huokoinen esine, jonka sisällä on kapillaarirakenne, ja kuidun pinnan ja kuitukapillaarin huokosten välissä on kosteutta. Tuotteiden sisäpakkauksiin käytettävät paperitukituotteet vaativat yleensä hyviä dynaamisia pehmustusominaisuuksia, eikä niissä olevaa kosteutta voida kokonaan poistaa mekaanisella puristamalla, vaan se on poistettava kuivaamalla. Siksi massamuovattujen tuotteiden kuivauslujuus on erittäin korkea verrattuna tavanomaiseen paperinkuivausprosessiin.
Kuuma ilma toimii toisaalta lämmönlähteenä, joka antaa energiaa kosteuden poistamiseen, ja toisaalta se toimii kosteuden kantajana, joka vie pois jatkuvasti haihtuvaa kosteutta. Kosteus märässä paperikasetissa riippuu veden sisäisestä ja ulkoisesta diffuusiosta. Ns Poisottoprosessi. Paperialustan kuivuusaste riippuu kosteuden sisäisen ja ulkoisen diffuusion nopeudesta sekä näiden kahden välisestä tasapainosta ja koordinaatiosta. Kohtuulliset prosessiolosuhteet tulee määrittää edellä mainittujen kahden näkökohdan ja paperin tukituotteen kuivan fysikaalisten ominaisuuksien ympärille!
Myös paperimuottien käyttö laajenee ja laajenee. Paperimuottiteknologia ja ensimmäinen tuote ilmestyivät ensimmäisen kerran Tanskassa, ja 1960-luvulla automatisoitua kokoonpanolinjatuotantoa pystyttiin muodostamaan, mutta tuolloin se ei ollut vielä muodostanut laajaa käyttöaluetta. Kunnes muovipakkaukset aiheuttivat paljon valkoista saastetta päivittäisessä tuotannossa ja elämässä, kun uudentyyppistä ympäristöystävällistä pakkausmateriaalia tarvittiin kipeästi markkinoille, paperimuottipakkaukset saivat huomiota. Tällä hetkellä monet kehittyneet maat, kuten Eurooppa ja Yhdysvallat, ovat peräkkäin kehittäneet ja edistäneet tätä tekniikkaa. Paperialustapakkausteollisuuden kehitys.
Edellinen: Kuinka lisätä paperilokeroiden käyttöastetta
