Munapaperikaukaloiden valmistusprosessi on seuraava: Ensin jätepaperi, pääraaka-aine massamuovattujen munaalustojen (laatikoiden) valmistukseen, laitetaan hydrauliseen pulpperiin ja hajotetaan massakuiduiksi veden leikkaus- ja kitkavoiman vaikutuksesta. ;
Massakuidut tulevat sellun varastosäiliöön. Jotta tuotteen ulkonäkö olisi kauniimpi ja puhtaampi, varastosäiliössä oleva massa on seulottava epäpuhtauksien (kalvo, hamppuköysi, karkea kuona jne.) poistamiseksi. ) Kuitumassasta.
Samalla mutaa tulisi hioa edelleen. Jotta munatarjottimesta (laatikosta) tulisi vesitiivis ja muut ominaisuudet, on myös tarpeen lisätä vedenpitäviä ja muita lisäaineita jauhamisen aikana. Sen jälkeen liete laimennetaan tiettyyn pitoisuuteen ja pumpataan lopuksi muovauskoneen lietesäiliöön.
Kun lietelaatikon yläpuolella oleva muodostusmuotti uppoaa ja on kokonaan upotettu lietteeseen, liete imeytyy ja kerääntyy muotin pinnalle muodostusmuotin takana olevan tyhjiön imuvaikutuksella;
Muovausmuotin erityisen veden suodattavan pinnan ja onton rakenteen ansiosta, kun vettä pumpataan pois, aggregoidun massan massakuidut kiinnittyvät muotin pintaan. Muotin pintaan kiinnitetyn kuitukerroksen paksuus on noin 2,5 mm, joka on munatarjotin (laatikko) -tuotteen märkä aihio.
Se sisältää noin 75 % vettä ja se on lähetettävä kuivauslinjalle (lämpötila 80 ~ 120 astetta) kuivattavaksi. Valmis munatarjotin (laatikko) vain säilytetään (muotoiltu) ja pakataan.
