Paperilokeroita on kahta tyyppiä, joista toinen on kuivapuristettu paperikasetti ja toinen märkäpuristettu paperikasetti. Näiden kahden tyypin välinen ero on selkeästi määritelty. Märkä-puristetut paperilokerot ovat hyvin yleisiä pakkauksia markkinoilla. Tällä hetkellä yleisimmin käytetyt valkoiset märkä{4}}puristetut paperialustat. Märkä-puristettujen paperilokeroiden pinta on sileämpi ja sileämpi, ja laatu on huomattavasti parempi kuin kuivien-puristettujen paperilokeroiden.
1. Tyhjiöimumuovausmenetelmä: Se on suosituin menetelmä paperimuovituotteille. Sen erilaisen rakenteen mukaan on kolme tapaa: rumputyyppi, kääntötyyppi ja edestakainen nostotyyppi.
Pyörivä rumputyyppi: jatkuva pyörivä tuotanto, korkea tuotantotehokkuus, suuret investoinnit muottien kuoriin, korkea muotinkäsittelyn tarkkuus, korkeat tekniset vaatimukset laitteiden käsittelytarkkuudelle, yksi sarja koveria muotteja kahdeksalla iskusarjalla. Muotin käsittelyyn on käytettävä CNC-keskusta, käsittelysykli on pitkä ja investointi suuri. Koska se on jatkuvaa tuotantoa, se soveltuu stereotyyppisten tuotteiden, kuten tarjottimien, ruokatarjottimien ja munatarjottimien, massatuotantoon. Teolliseen muottituotantoon sitä ei voida soveltaa epätavanomaisen, pienen määrän, pienen erän ja suurten muottien investointien vuoksi.
Flip-tyyppi: alhaisempi tuotantotehokkuus kuin rumputyyppi, sopii keskisuurten eräiden ja ei--standardin teollisuusmuovauksen tuotantoon, mutta koska se on sarja koveria muotteja, joissa on kaksi stanssaussarjaa, muotti on käsiteltävä CNC-keskuksessa, ja muotin kuoren investointi on suuri ja kiertoaika pitkä.
Edestakainen nostotyyppi: Tuotantotehokkuus on sama kuin kääntötyyppi, joka on tällä hetkellä yleisin tuotantomenetelmä. Koska laitteet tarvitsevat vain joukon koveria muotteja, jotka sopivat lävistyksiä varten, eikä se tarvitse CNC-keskuskäsittelyä, se soveltuu erityisen hyvin ei--standardiin, pieniin eriin ja nopeaan sykliin teollisuuspakkauksiin. Tuote (teollisen pakkaustuotteen muotin tuotantosykli on yleensä 10 päivän sisällä)
2. Injektointimuovausmenetelmä: Ruiskuvalumenetelmä laskee tarvittavan määrän lietettä (materiaalia) eri massapakkaustuotteiden mukaan ja ruiskuttaa sen sitten kvantitatiivisesti muovausonteloon adsorptiomuovausta varten. Tällainen muovausmenetelmä mukautuu vain vähän muutoksiin. Viimeisteltyjä vakiotuotteita käytetään yleisesti astioiden muovaustuotteissa. Koska viimeistelylaskelmaa on vaikea käsittää, tätä muovausmenetelmää ei käytetä ei--standardipaperi-muovipakkauksissa (teollisuuspakkaukset).
Yllä oleva sisältö on johdatus märkä{0}}puristettujen paperialustatuotteiden muovausprosessiin. Lisäksi märkäpuristettujen -paperialustatuotteiden pinnalla on raitoja kuumapuristuksen jälkeen. Nämä linjat johtuvat pääasiassa muovausmuotin epätasaisesta lietteen imeytymisestä. Menetelmä on käyttää pienempää poranterää poraamiseen ja lisätä kuumapuristimen painetta, mikä voi tehokkaasti parantaa kuvioilmiötä. Jos mahdollista, voit myös lisätä muottiin vielä muutama kerros verkkoa, jotta alipainevoima lävistysalueella jakautuu hyvin.
