Bambumassapaperipidikkeen raaka-aine on vain noin 1 % paperikuidun massasta. Märän paperiarkin muodostamisen jälkeen märän paperiarkin kosteuspitoisuus on alennettava mekaanisesti 55 %:iin. 65-75%, vesipitoisuutta on vaikea vähentää mekaanisin menetelmin.
Paperialustojen tuotantoprosessissa kuivausprosessin kautta poistuu noin 3,5-4,5 kg vettä kilogrammaa kohden bambumassapaperialustoja. Siksi kuivaus on tärkeä teknologinen prosessi paperialustan tuotantoprosessissa, ja kuivausprosessin tuotantokustannukset muodostavat suuren osan paperialustan valmistuksessa. Paperikasetin kuivaustehokkuuden lisääminen on keskeinen tapa lisätä paperikasetin tuotantotehokkuutta.
Märkä paperimuotti, jonka pääkomponentti on paperikuitu, on huokoinen esine, jonka sisällä on kapillaarirakenne. Kuitujen ulkopinnan ja kuitukapillaarien huokosten välissä on kosteutta. Tuotteiden sisäpakkauksissa käytettävät paperitukituotteet vaativat yleensä erinomaista dynaamista puskurointikykyä, ja niiden sisältämää kosteutta ei voida poistaa mekaanisesti, vaan se on poistettava kuivaamalla. Siten massamuovatun tuotteen kuivauslujuus on korkea verrattuna arkin tavanomaiseen kuivausprosessiin. Kuuma ilma toimii toisaalta lämmönlähteenä, joka antaa energiaa läpivirtaavalle vedelle, ja toisaalta se toimii veden kantajana, joka ottaa pois jatkuvasti haihtunutta vettä.
Kosteuden poisto märästä paperikaukalosta riippuu kosteuden sisäisestä ja ulkoisesta leviämisestä. Niin -sisäinen dispersio viittaa kosteuden siirtymiseen märän paperikasetin sisältä ulospäin. kävelyprosessi. Paperikasetin kuivumisnopeuden epätasaisuus riippuu kosteuspitoisuudesta, ulkoisen leviämisen nopeudesta sekä näiden kahden välisestä tasapainosta ja harmoniasta. Kohtuulliset prosessiolosuhteet tulisi muotoilla edellä mainittujen kahden näkökohdan ja paperialustan tuotteen kuivan fysikaalisten ominaisuuksien ympärille.
Kun bambumassapaperin tukituote on alipaine{0}}adsorboitu ja muodostettu, vettä on kolmella tavalla märässä paperikuidussa: sidottu vesi, adsorboitu vesi ja vapaa vesi. Kuivan paperin kantajatuotteen tarkoituksena on poistaa siitä vapaa kosteus, jotta bambumassapaperikantaja saavuttaa tasapainokosteuspitoisuuden.
Paperikaukalon kuivausmekanismi on, että kun vesihöyryn paine märän paperikaukalon pinnalla on suurempi kuin kuivausväliaineessa olevan vesihöyryn osapaine, märän aihion pinnalla oleva kosteus höyrystyy jatkuvasti ja pääsee ilmaan ja märän aihion kosteus hajaantuu edelleen sen pinnalle. Höyrystymis- ja dispersionopeus vaihtelee väliaineen lämpötilan, märän aihion kosteuspitoisuuden, paperipidikkeen paksuuden ja koon jne. mukaan.
