一, Kolme pääideaa rakennesuunnittelun takana
1. Tarkka istuvuus: Säädä esineen muotoon millimetrin toleransseilla
Bluetooth-kuulokkeet sisältävät paljon erilaisia osia, jotka saavat ne näyttämään monimutkaisilta. Ne sisältävät esimerkiksi korvakoukut, jotka eivät ole samanlaisia kaikilta puolilta, kaarevat latausosastot ja ohuet latausjohdot. Jotta alustan ja tuotteen välille muodostuisi "nollarako" kosketus, ne on mallinnettava 3D-muodossa. Esimerkiksi Cleer Arc5 käyttää muotteja erittäin tarkasti pitämään toleranssit ± 0,3 mm:n sisällä. Märkämuovaustekniikka muuttaa sen sisätuen kolmiulotteiseksi verkkorakenteeksi, joka kopioi virheettömästi kuulokkeiden epäsymmetrisen korvakoukun monimutkaisen pinnan. Tämä estää kuulokkeita naarmuuntumasta tai rikkoutumasta siirrettäessä. Tämän mallin tekemiseksi sinun on yhdistettävä tuotteen CAD-tiedot, käytettävä käänteistä suunnittelua tarjotinmallien tekemiseen ja tehtävä useita muutoksia muottiin muotin kehitysvaiheen aikana.
2. Kerrospuskurijärjestelmä: tapa absorboida energiaa eri tasoilla
Bluetooth-kuulokkeiden heikoille osille, mukaan lukien kuulosuojaimet ja latausportit, on rakennettava kaksikerroksinen puskurointirakenne "päätukipesä + lisävarustelokero". Esimerkiksi Cleer Arc5:
Päälaakerikammio: Pohjassa on hunajakennovahvistusrivat, jotka levittävät pystysuuntaista iskujännitystä biomimeettisen kennorakenteen läpi. Mitattu staattinen puristuslujuus on vähintään 80 kg, ja se kestää sen päällä seisovan aikuisen painon taipumatta.
Kiinnityslokero: Erilliset lokerot latauskaapeleiden ja korvatulppien suojuksiin, joita pidetään yhdessä taitetuilla paperikorteilla muovisten läpipainopakkausten sijaan. Tämä vähentää pois heitettyjen täyteaineiden määrää.
3. Modulaarinen skaalautuvuus: Toimii useiden mallien kanssa nopeaa muutosta varten
Alustan suunnittelussa on oltava modulaarisia elementtejä muotinkehityskustannusten alentamiseksi. Voit esimerkiksi muuttaa saman muotin paikallisia rakenteita sopimaan erityyppisiin saman merkin kuulokkeisiin. Voit esimerkiksi muuttaa korvakoukun tukiraon syvyyttä ja latausalustan paikannuspylvään korkeutta. Voit käyttää Cleer Arc5:tä muiden Arc-sarjan tuotteiden kanssa tekemällä pieniä muutoksia sisämuottiin standardoidun käyttöliittymäsuunnittelun avulla. Tämä leikkaa tutkimus- ja kehityskuluja yli 40 %.
2, Analysoidaan tärkeimmät rakennemoduulit
1. Päätukirakenne
Reunaton rakenne: sopii kevyille kuulokkeille (alle 50 g), se levittää sivuttaisiskujen rasitusta vinoilla sivuseinillä. Esimerkiksi tietyntyyppisissä TWS-kuulokekotelossa ei ole reunoja, joiden reunamitta on alle 2 mm, ja sivuseinä muodostaa 15 asteen kulman kuormitussuunnan kanssa. Pudotustestin vahinkoprosentti on tuskin 0,15 %.
Structure of the flip edge: For high-end headphones (weight >80g), ulospäin laajeneva hame ulospäin kääntyvä rakenne voi tehdä kokonaisuudesta vakaamman. ISTA 3A -standardien mukaan arvioituna 70 % iskuenergiasta absorboi tietyn merkkisen melua-vaimentava kuulokepesä, jonka kääntöreuna on 15 mm leveä ja alareunassa vahvistetut rivat. Tämä on sama kuin 3 mm paksu EPE-helmipuuvilla.
2. Suunnittelu, joka pitää kosteuden ja staattisen sähkön poissa
Johtavien kuitujen seostus: Täyttääksesi elektronisten komponenttien antistaattiset vaatimukset, lisää massaan 1–2 % hiilikuitua. Tämä alentaa alustan pintavastusta 10 ⁶ - 10 ⁹ Ω:iin. Tämän rakenteen ansiosta tietyn merkkiset urheilukuulokekotelot pääsevät eroon staattisesta sähköstä kuivassa paikassa alle kahdessa sekunnissa.
Vesi{0}}pohjainen suojapinnoite: maissitärkkelyksestä valmistetun vesi-pinnoitteen käyttäminen tavallisen muovikalvopinnoitteen sijaan lisää kosteudenkestävyyttä yli 60 %. Cleer Arc5 alustapinnoite on vain 0,1 mm paksu, mikä estää vesihöyryä pääsemästä sen läpi. Se voidaan myös kierrättää lyömällä se yhdessä paperin kanssa.
3. Lisäominaisuudet ympäristön suojelemiseksi
Muunnettava suojakotelo: Lokeron reunassa on lukitusmekanismi, jonka avulla käyttäjät voivat muuttaa sen laatikoksi kuulokkeiden säilytystä varten. Esimerkiksi kahden sijoituspaikan lisääminen tietyn merkkiseen kuulokealustaan voi muuttaa sen pakkauksesta suojakuoreksi ja pidentää tuotteen käyttöikää.
Rakenteen mukauttaminen tarpeidesi mukaan: Käytä märkäpuristustekniikkaa luonnollisten tekstuurien, kuten kiven ja puun syyn, esittelyyn. Muuttamalla muotin pinnan karheutta tietyn merkkinen kuulokepesä paransi tuotteen kosketusta ja ulkonäköä, mikä teki käyttäjistä 30 % onnellisempia.
3, polku prosessin toteuttamiseen
1. Oikeiden materiaalien valinta ja kaavan parantaminen
Raaka-aineiden suhde: 60 % jätepaperia, 30 % sokeriruokosokeria ja 10 % bambukuitua käytetään korkean -lujan massan valmistukseen märkämuovausprosessilla. Tietyn merkin kokeelliset tiedot osoittavat, että tämän kaavin vetolujuus saavuttaa 12 MPa, ja murtumavenymä on 8 %, mikä ylittää puhtaiden jätepaperialustojen vastaavan.
Lisää 0,5 % joustavaa ainetta (kuten polyvinyylialkoholia), jotta se kestää paremmin iskuja ja 0,3 % vedenpitävää ainetta (kuten silaaniliitosainetta), jotta se kestää paremmin kosteutta. Esimerkiksi tietyn merkkinen kuulokepesä paransi lisäainekoostumusta ja osoitti alle 0,5 %:n koon muutosnopeutta 85 %:n kosteusympäristössä 72 tunnin ajan.
2. Muottien valmistus ja suunnittelu
Muotin rakenne: Jakopinta on tuotteen reunassa, jotta se on helpompi purkaa. Esimerkiksi yhdentyyppisessä kuulokealustan muotissa on kolmiosainen rakenne, joka koostuu "ylemumuotista", "alamuotista" ja "ytimestä". Ydin voidaan vaihtaa nopeasti eri malleihin sopivaksi.
Tarkkuusohjaus: CNC-työstö pinnan karheudella Ra<0.8 μm is used to make important components of the mold, like the headphone placement slots and charging interface holes. The real test of a certain brand's mold demonstrates that after making 10,000 pieces in a row, the size difference of the pallet is still kept to within ± 0.2mm.
3. Muovausprosessin asetukset
Märkäpuristusmuovauksen lietteen pitoisuus pidetään välillä 8–10 %, alipainetaso on -0,08 MPa, muottipaine on 1,5 MPa ja paineen pitämiseen kuluva aika on 15 sekuntia. Tuotemerkin kokeen mukaan alustan tiheys on 0,35 g/cm³ ja pehmuste on parempi kuin 2 mm paksulla EPS-vaahdolla.
Kuivausprosessi: Lämpötila on 80 astetta ja aika on 40 minuuttia. Tämä laskee kosteuspitoisuuden 8-10 %:iin. Jotta tuote ei muuttuisi epävakaaksi muodonmuutosten vuoksi, tietyn tuotemerkin alustan kutistumisnopeus on kuivauksen jälkeen alle 1 %.
4, Esimerkkejä alan käytöstä
1. Beats-kuulokkeiden pakkaus on valmistettu täysmassasta.
Uudet rakennustavat: Ulkolaatikon puristuslujuus on vähintään 800N ja se on valmistettu kahdesta kerroksesta: "aaltopahvilaatikosta" ja "muovatusta kuitupohjasta". Sisälokero pysyy paikallaan kuulokkeiden ja lataustilan välissä erittäin-tarkkojen muottien avulla.
Hyödyt ympäristölle: Yksi pakkaussarja vähentää muovin käyttöä 15 tonnia vuodessa, vähentää hiilijalanjälkeä 40 %, ja se on sertifioitu EU:n REACH:n ja Yhdysvaltain FDA:n toimesta.
2. Cleer Arc5:n biopohjaisesta komposiittimateriaalista valmistettu alusta
Läpimurto materiaaleissa: Kolmiulotteinen{0}}verkkorakenne luodaan sekoittamalla 60 % bambukuitua ja 40 % sokeriruokosokeria. Rakenteen vetolujuus on 15 MPa.
Toimintojen integrointi: Pakkauksen purkaminen on 50 % parempi piilotetun kahvan, itselukittuvan-peitelevyn ja QR-koodiikkunan ansiosta. Kierrätysaste on 92 %.
