1. Prosessin innovointi: brändin ulkonäön muuttaminen tasaisesta kolmiulotteiseksi{1}}
Valumassan valmistustavasta johtuen sen brändilogo on "kasvattava" suoraan pakkausrakenteeseen muottiteknologialla, ei jälkipainatusta, kuten tavallisessa painatuksessa. Tämä ominaisuus on johtanut useisiin uusiin prosesseihin:
Teknologia kuumapuristuksen lievitykseen
Kaivertamalla brändilogo muotin pintaan negatiivisella tai positiivisella muotilla ja käyttämällä korkeaa lämpötilaa ja painetta muotin rakenteen täyttämiseen massakuiduilla, luodaan kolmiulotteinen kohokuvio. Esimerkiksi yksi matkapuhelinmerkki saa kuulokkeiden pakkauksen näyttämään negatiivisessa muodossa olevan tuotteen ääriviivat. Massamuovauksessa käytetään kuumapuristustekniikkaa kuulokkeiden muodon näyttämiseksi suoraan. Kun he avaavat laatikon, he näkevät helposti, miltä tuote näyttää. Tämä "mitä näet, sitä saat" -muotoilu on tehokkaampi kuin litteäpainatus. Tämä menetelmä vaatii tarkkaa huomiota siihen, kuinka hyvin muotti sopii. Jos irrotuskulmaa ei ole asetettu oikein, se voi rikkoa kuidut tai vaikeuttaa tunnistusreunojen näkemistä.
Laserkaiverrustekniikka
Lasersäde voi sulattaa tarkasti massan pintakuidut jättäen jälkeensä pysyvän brändilogon. Sen tärkein etu on, että se voi tehdä hienoja kaiverruksia 0,1 mm:n tasolla koskematta mihinkään, mikä pitää mekaanisen rasituksen minimissä. Tietty kauneusbrändi kaivertaa laserilla tuotemerkin ensimmäisen kirjaimen massasta tehdyn lahjarasian pintaan. Logossa on mattapinta, joka erottuu sen ympärillä olevasta sileästä pinnasta. Tämä tekee siitä sekä matalan-näppäimen että helposti havaittavan. Tämä tekniikka on hyvä pienten erien räätälöimiseen, mutta laitteet ovat kalliita ja niiden on löydettävä tasapaino tehokkuuden ja kustannusten välillä.
Sekä siirto- että silkkipainatuksen käyttö yhdessä
Siirtotulostustekniikkaa voidaan käyttää musteen siirtämiseen silikonipäistä kaareville pinnoille monimutkaisten kuvioiden tai moniväristen{0}}logojen saamiseksi. Silkkipainatusta voidaan käyttää myös merkkielementtien asettamiseen tasaisille pinnoille. Tietty elintarvikemerkki käyttää silkkipainatusta logonsa väripalojen sijoittamiseen massa{3}}muovattujen aterialaatikoiden ulkopuolelle. Sitten he käyttävät siirtotulostusta tuotetietojen lisäämiseen. Tämä pitää värit kirkkaina ja estää mustetta kerääntymästä massan epätasaisille pinnoille perinteisessä painatuksessa. Valetun massan kestävän sijainnin saavuttamiseksi on tärkeää valita vesipohjaiset-musteet, jotka ovat ympäristölle hyviä.
2. Materiaalien valinta: miten luonnollinen rakenne ja brändisävy toimivat yhdessä
Muottimassan valmistuksessa käytettyjen raaka-aineiden monimuotoisuus luo uusia mahdollisuuksia brändinäkökohtien yhdistämiseen materiaalitasolla:
Kuitusekoitus parantaa näkemiesi asioiden järjestystä.
Voit muuttaa pakkauksen väriä ja rakennetta sekoittamalla erilaisia kasvikuituja, kuten sokeriruokosokeria, bambukuitua ja puumassaa. Korkealaatuinen-teeyritys valmistaa pakkauksilleen vaalean beigen pohjan sekoittamalla bambukuitua ja puumassaa suhteessa 3:7. Sitten kuumapuristustekniikkaa käyttäen ne upottavat tummanruskean tuotemerkin logon luomaan luonnollisen ja herkän kontrastin. Kuitusuhdetta on muutettava sen mukaan, kuinka monimutkainen merkintä on. Suuri määrä hienojakoisia kuituja saattaa saada asiat erottumaan enemmän, mutta ne voivat myös heikentää pakkausta.
Luonnollisten väriaineiden avulla voit muuttaa esineiden väriä.
Kasviuutteiden tai mineraalipigmenttien käyttäminen massan värjäämiseen ennen värjäystä voi saada tuotemerkin logon vastaamaan pakkauksen väriä. Tietyn merkkiset äitien ja vauvan tuotteet käyttävät punajuurimehua värjäämään massan vaaleanpunaiseksi. Sitten he laserkaivertavat tuotemerkin kuvion pakkaukseen. Näin vältytään paitsi kemiallisten väriaineiden käytöstä vauvatuotteissa aiheutuvilta ongelmilta, myös pakkaus tuntuu lämpimältä ja ystävälliseltä. Luonnolliset väriaineet voivat haalistua ajan myötä, mutta voit tehdä niistä vakaampia lisäämällä kiinnitysaineita tai parantamalla kuivausprosessia.
Toiminnallinen pinnoite pidentää tunnistamisen kestoa.
Voit ruiskuttaa bio-vedenpitävää pinnoitetta pakkauksen niihin osiin, joiden on kosketettava vettä tai öljyä, kuten mukaan otettavaan ruokapakkaukseen. Tietty pikaruokaketju on laittanut osittaisen PLA-pinnoitteen massamuovattujen kuppien kansien pintaan. Tämä ei vain suojaa laserkaiverrettua yrityksen logoa-kulumiselta, vaan se myös varmistaa, että kannet hajoavat lopulta. Jotta pakkaus ei olisi vähemmän hengittävä ja vähemmän ympäristöystävällinen, pinnoitteen paksuus tulee pitää 5 μm:n sisällä.
3. Rakennesuunnittelu: oikean tasapainon löytäminen toiminnan ja ulkonäön välillä
Valetun massan kolmiulotteinen-rakenne luo kolmiulotteisen tilan brändielementeille, jotka sopivat yhteen. Tässä tilassa on yhdistettävä suojaus ja visuaalinen esitys:
Suunnittelu sisäkkäisillä rakenteilla
Jotkut sähkötuotemerkit rakentavat logonsa sisätilojen tukirivoiksi pakkausrakenteessa. Tämä ei vain paranna pehmusteen suorituskykyä, vaan myös tekee logosta ensimmäisen asia, jonka ihmiset näkevät, kun he avaavat laatikon. Tunnisteiden mekaanisen jakautumisen maksimoimiseksi ja riittämättömästä paikallisesta lujuudesta johtuvan pakkauksen muodonmuutoksen välttämiseksi tämän tyyppinen suunnittelu vaatii CAE-simuloinnin.
Merkki moduuli, joka voidaan irrottaa
Irrotettavia, massasta muotoiltuja merkkimerkkejä voidaan käyttää korkealaatuisiin{0}}lahjojen pakkaamiseen. Asiakkaat voivat ottaa ne pois ja käyttää niitä kirjanmerkkeinä tai koristeina. Eräs koruvalmistaja on laittanut magneettisen merkkimerkin pakkauslaatikon päälle. Merkin takana on kaiverrettu tuotteen sarjanumero. Tämä ei ainoastaan tee pakkauksen purkamisesta erityisempää, vaan se saa myös brändin ja sen asiakkaat sitoutumaan enemmän. On tärkeää varmistaa, että moduulin liitäntärakenne on riittävän vahva, jotta se ei hajoa kuljetuksen aikana.
Vaalea ja tumma muotoilu, joka on interaktiivinen
Hyödyntämällä massan läpinäkyvyyttä, osoitetulle alueelle tehdään onttoja tai mikrohuokoisia rakenteita toimimaan sisävalojen kanssa. Eräs hajuvettä valmistava yritys leikkasi laserilla pistematriisin massa{1}}muovatun laatikon ulkopuolella olevasta logokuviosta. Kun avaat laatikon, sisällä oleva LED-valo syttyy ja logo heittää liikkuvaa valoa ja varjoa seinälle, mikä auttaa ihmisiä muistamaan brändin. Jotta pakkauksen puristuslujuus ei vaikuta, sinun on säädettävä onttotiheyttä.
4. Tapaustutkimus: Todellinen-esimerkki brändin ominaisuuksien yhdistämisestä
Tapaus 1: Starbucks-sokeriruokomassakupin kansi
Starbucks on lisännyt brändilogonsa sokeriruokomassakuppien kansien rakennesuunnitteluun. Kuumapuristustekniikan avulla he tekivät kolmiulotteisen S--logon yläosaan. Logo näyttää vaalean kultaiselta sokeriruokokuitujen luonnollisen värin vuoksi. Kupin kannen reuna leikataan tasaiseksi hammasveitsellä, mikä helpottaa ihmisten avaamista ja asettaa logon kuvan keskelle. Tämä malli alentaa yhden kupin kannen raaka-ainekustannuksia 12 %. Asiakkaat ovat pitäneet siitä, koska se on ympäristön kannalta hyvä, mikä on johtanut 8 %:n kasvuun toistuvien ostojen määrässä.
Tapaus 2: Hema Fresh Tray
Hema Freshin massamuovattu alusta on valmistettu bambukuidun ja puumassan sekoituksesta. Pintaan on laserilla kaiverrettu yksinkertaistettu IP-kuvan "Mr. Hema" muoto. Tarjottimen sivuilla olevat tuuletusaukot on järjestetty geometrisiksi kuvioiksi. Hengitysreikäsuunnittelun ansiosta hedelmät ja vihannekset kestävät 20 % pidempään, ja tarjottimessa oleva yrityksen logo tekee siitä liikkuvan mainostaulun kylmäketjukuljetuksessa, mikä lisää brändin tunnettuutta 15 %.
