Paperilokeroilla tarkoitetaan yleensä paperikasetteja laajassa merkityksessä, toisin sanoen kuivapuristamalla valmistettuja paperikasetteja. Se on prosessointimenetelmä, jossa käytetään massaa raaka-aineena ja käytetään ruostumattomasta teräksestä valmistettua suodatinmuottia massan kuivaamiseen ja kuitujen muotoilemiseen paineen alaisena (alipaine tai ylipaine) haluttujen tuotteiden valmistamiseksi. Paperitarjottimen tuotanto sisältää pääasiassa massan valmistuksen, muovauksen, kuumapuristuksen, muotit ja muut prosessit. Muotinmuovaus sisältää tyhjiömuovausmenetelmän ja ekstruusiomuovausmenetelmän. Koska suurin osa sellun muovauksessa käytettävästä massasta käyttää raaka-aineena jätepaperia, se täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset ja vihreiden pakkausten kehityssuunnan.
Kuinka paperikasettien valmistajat parantavat kuivumisnopeutta:
Paperikasetin raaka-aine on vain noin 1 % paperikuitumassasta. Kun märkä paperi on muodostettu, märkää paperia on puristettava, jotta märän paperin kosteuspitoisuus laskee 55 prosenttiin, kun taas paperikaukalon vesipitoisuus on muodostumisen jälkeen jopa 65-75 %. Kosteuspitoisuuden vähentämiseksi on vaikeaa käyttää mekaanisia menetelmiä. Paperikasettien valmistajan tuotantoprosessissa vettä on poistettava noin 3,5-4,5 kg vettä kilogrammaa kohti valmiista paperikaukalosta kuivausprosessin kautta, joko tuotantokustannusten alentamisesta tai paperikaukalon laadun parantamisesta. Sanoi, että sillä on suuri merkitys kuivaustehokkuuden parantamiselle.
Märkä paperimuotti, jonka pääkomponentti on paperikuitu, on huokoinen esine, jonka sisällä on kapillaarirakenne, ja kuidun pinnan ja kuitukapillaarin huokosten välissä on kosteutta. Tuotteiden sisäpakkauksiin käytettävät paperitukituotteet vaativat yleensä hyviä dynaamisia pehmustusominaisuuksia, eikä niissä olevaa kosteutta voida kokonaan poistaa mekaanisella puristamalla, vaan se on poistettava kuivaamalla. Siksi massamuovattujen tuotteiden kuivauslujuus on erittäin korkea verrattuna tavanomaiseen paperinkuivausprosessiin.
Kuuma ilma toimii lämmönlähteenä toisaalta energianlähteenä kosteuden poistamiseen, toisaalta se toimii kosteuden kantajana, joka vie pois jatkuvasti haihtuvaa kosteutta. Kosteus märässä paperikasetissa riippuu veden sisäisestä ja ulkoisesta diffuusiosta. Ns Poisottoprosessi.
Yllä oleva sisältö on johdatus siihen, kuinka paperialustojen valmistajat voivat parantaa kuivumisnopeutta. Paperikasetti on suhteellisen uusi pakkaustuote, ja siitä on tullut jokapäiväisessä elämässämme käytettävä pakkaustuote. Se voi suojata tuotteita hyvin. Paperialustalla on hyvä plastisuus. Siitä voidaan valmistaa muottien avulla erilaisia eritelmiä ja monimutkaisia muotoja sisältäviä tuotteita, jotta se voidaan mukauttaa hyvin erilaisten tuotteiden ulkonäköön, ja meidän on kätevää eristää ja paikantaa sekä estää tuotteiden törmäykset.
