Ympäristöystävälliset paperilokerot ovat tällä hetkellä monien teollisuudenalojen suosima uusi pakkaustyyppi. Nykyiset paperialustojen tuotantoprosessit sisältävät tyhjiömuovauksen ja injektoinnin.
1. Tyhjiöimumuovausmenetelmä: Se on menetelmä paperi-muovituotteiden suosituksi tekemiseen. Sen erilaisen rakenteen mukaan on kolme tapaa: rumputyyppi, kääntötyyppi, edestakainen nostotyyppi.
Pyörivä rumputyyppi: jatkuva pyörivä tuotanto, korkea tuotantotehokkuus, suuret investoinnit, korkea muotinkäsittelyn tarkkuus, korkeat tekniset vaatimukset laitteiden käsittelytarkkuudelle, yksi sarja koveria muotteja, joissa on kahdeksan lyöntisarjaa. Muotin käsittelyyn on käytettävä CNC-keskusta, käsittelysykli on pitkä ja investointi suuri.
Flip-tyyppi: rumputyyppiä alhaisempi tuotantotehokkuus, sopii keskisuureen erän ja ei--standardin teollisuusmuovauksen tuotantoon, mutta koska se on sarja koveria muotteja, joissa on kaksi meistisarjaa, muotti on käsiteltävä CNC-keskuksessa, mikä vaatii suuria investointeja ja pitkää sykliä.
Edestakainen nostotyyppi: Tuotantotehokkuus on sama kuin kääntötyyppi, joka on tällä hetkellä yleinen tuotantomenetelmä. Koska laite tarvitsee vain joukon koveria muotteja, jotka sopivat lävistyksiä varten, eikä se tarvitse CNC-keskuskäsittelyä, se soveltuu ei--standardinmukaisiin, pieniin eriin ja nopeaan kiertokulkuun teollisuuspakkaustuotteisiin.
2. Injektointimuovausmenetelmä: Ruiskuvalumenetelmässä lasketaan tarvittava määrä lietettä eri massapakkaustuotteiden mukaan ja ruiskutetaan se sitten kvantitatiivisesti muovausonteloon adsorptiomuovausta varten. Tällaisella muovausmenetelmällä on vain vähän sopeutumista muutoksiin. Viimeisteltyjä vakiotuotteita käytetään yleisesti astioiden muovaustuotteissa. Koska viimeistelylaskelmaa ei ole helppo käsittää, tätä muovausmenetelmää ei käytetä ei--standardipaperi-muovipakkauksissa.
