Ympäristöystävällinen paperialusta on uudentyyppinen pakkaus, jota monet teollisuudenalat suosivat. Tällä hetkellä paperialustan tuotantoprosessissa on kaksi tyyppiä: tyhjiömuovausmenetelmä ja injektointimenetelmä. Seuraava toimittaja tutustuttaa sinut ympäristöystävällisen paperikasetin muodostusprosessiin!
1. Tyhjiöimumuovausmenetelmä: Se on menetelmä paperi-muovituotteiden suosituksi tekemiseen. Sen erilaisen rakenteen mukaan on kolme tapaa: rumputyyppi, kääntötyyppi, edestakainen nostotyyppi.
Pyörivä rumputyyppi: jatkuva pyörivä tuotanto, korkea tuotantotehokkuus, suuret investoinnit, korkea muotinkäsittelyn tarkkuus, korkeat tekniset vaatimukset laitteiden käsittelytarkkuudelle, yksi sarja koveria muotteja, joissa on kahdeksan lyöntisarjaa. Muotin käsittelyyn on käytettävä CNC-keskusta, käsittelysykli on pitkä ja investointi suuri.
Flip-tyyppi: rumputyyppiä alhaisempi tuotantotehokkuus, sopii keskisuurten eräiden ja ei--standardin teollisuusmuovauksen tuotantoon, mutta koska se on sarja koveria muotteja, joissa on kaksi meistisarjaa, muotti on käsiteltävä CNC-keskuksessa, mikä vaatii suuria investointeja ja pitkää sykliä.
Edestakainen nostotyyppi: Tuotantotehokkuus on sama kuin flip-tyyppi, joka on tällä hetkellä yleinen tuotantomenetelmä. Koska laite tarvitsee vain joukon koveria muotteja, jotka sopivat lävistyksiä varten, se ei tarvitse CNC-keskuskäsittelyä, joka soveltuu ei--standardeihin, pieniin eriin ja nopeaan kiertoon tarkoitettuihin teollisuuspakkaustuotteisiin.
2. Injektointimenetelmä: Eri massapakkaustuotteiden mukaan ruiskuvalumenetelmällä lasketaan tarvittava määrä lietettä ja ruiskutetaan se kvantitatiivisesti muovausonteloon adsorptiomuovausta varten. Tällaisella muovausmenetelmällä on vain vähän sopeutumista muutoksiin. Valmiita vakiotuotteita käytetään yleisesti astioiden muovaustuotteissa. Koska viimeistelylaskelmaa ei ole helppo käsittää, tätä muovausmenetelmää ei käytetä ei--standardipaperi-muovipakkauksissa.
