Varastotila on rahaa Ongelma Useimmat pakkauspäätökset jättävät huomiotta
Kun hankintatiimi arvioi pakkauksia, keskustellaan lähes aina yksikkökustannuksista ja vahinkosuojauksesta. Varaston jalanjälki ei tule melkein koskaan esiin - ennen kuin se tapahtuu äänekkäästi, yleensä silloin, kun 3PL lähettää varaston ylityksestä laskun tai varastopäällikkö huomaa, että yksi tuotelinja kuluttaa 40 % hyllytilasta, koska laatikot eivät pinoudu puhtaasti.
Kuinka vaahtopakkaus tuhlaa pysty- ja vaakatilaa
Tässä on vaahtomuovi{0}}pohjaisten pakkausten ydinongelma varastotilanteessa: se on optimoitu pehmusteeksi, ei tilan säästämiseksi.
EPS- ja EPE-vaahtomuovisisäkkeet leikataan tai muovataan tyypillisesti suuremmiksi kuin niiden suojaama tuote, koska pehmustekerroksen on ulotuttava tuotteen reunojen ulkopuolelle vaimentaakseen sivuiskuja. Tämä tarkoittaa:
Ulkopakkaus on aina tilavuudeltaan 15–25 % suurempi kuin tuotteen pienin mahdollinen -
Kun laatikoita vastaanotetaan ja avataan varastossa, vaahtomuovikomponentteja ei voi laittaa sisäkkäin tai tasaisesti-pinota -, ne vievät yhtä paljon tyhjää tilaa kuin täynnä
Vastaanotettujen tavaroiden vaahtomuovipalat, jotka on pakattava tai palautettava, aiheuttavat löysän-täytä säilytysongelman -, ne ovat tilaa vieviä, ne eivät puristu repeytymättä, eikä niillä ole käytännössä mitään jälleenmyynti- tai kierrätysarvoa-sivustolla
Ostajalle, joka säilyttää keraamisia astioita - lautasia, mukeja, kulhoja, tarjoilusarjoja -, tämä on erityisen akuutti ongelma. Keraamiset esineet ovat tiiviitä (suuri paino--tilavuussuhde-), joten haluat pakkauksen, joka on mahdollisimman tilaa-tehokas. Keramiikan vientiasiakkaiden kanssa tekemiemme sisäisten logististen arvioiden mukaan yleinen vaahtosuojaus lisää keraamisen tuotelinjan tehokkaan toimitusmäärän usein 20–35 %.
Pakkaustiheys: mitä numerot sanovat
Pakkaustiheyden käsite - tuotteen määrän suhde lähetettyjen kokonaismäärään - on sellainen, jota logistiikkaan- keskittyneet tiimit alkavat seurata vakavasti. McKinsey & Companyn vuonna 2022 tekemä analyysi verkkokaupan pakkausten tehokkuudesta osoitti, että huonosti suunnitellut suojapakkaukset aiheuttavat keskimäärin 23 % jätteen määrästä kulutustavaraluokissa, ja kodin tavarat ja keramiikka ovat heikoimmin-toimivia segmenttejä.
WRAP:n (Waste & Resources Action Programme) Isossa-Britanniassa tekemässä erillisessä tutkimuksessa todettiin, että pakkausmittojen optimointi ja tyhjien täyttömäärän vähentäminen voisivat säästää Yhdistyneen kuningaskunnan yrityksillä yhteensä 1,8 miljardia puntaa logistiikkakustannuksissa vuosittain -, mikä johtuu lähes kokonaan lavojen paremmasta hyödyntämisestä ja rahtimäärien pienentymisestä.
Lavatasolla tämä tarkoittaa suoraan rahdin säästöjä. Enemmän tuotetta lavaa kohti tarkoittaa vähemmän kuormalavoja konttia kohden, mikä tarkoittaa alhaisempia rahtikustannuksia yksikköä kohden. Se tarkoittaa myös alhaisempia 3PL-käsittelymaksuja, koska monet varastot veloittavat lava-asemaa tai siirtotapahtumaa kohti.
Kuinka muotoiltu massa on suunniteltu pinoamiseen, sisäkkäisyyteen ja tiheyteen
Muovatut sellupakkaukset keraamisille ja muille tuoteryhmille on suunniteltu alusta alkaen konseptin mukaan, jota vaahto ei ole: ero ladatun ja kuormittamattoman geometrian välillä.
Sisäkkäinen rakenne: Tyhjät tarjottimet vievät murto-osan tilasta
Yksi muovatun massan välittömimmistä käytännöllisistä eduista -, jonka varastopäälliköt huomaavat jo ensimmäisen viikon aikana -, on tyhjien tarjottimien pesäke.
Valettu massaalusta, jonka sisäkkäisyyssuhde on 3:1 (tavallinen suunnittelutavoite), tarkoittaa, että 30 tyhjän alustan pino vie saman pystysuoran tilan kuin 10 tasaisesti pinottua alustaa, joiden sisällä on vaahtomuovia. 3PL-ympäristössä, jossa vastaanotat raakapakkauskomponentteja ja kokoat paikan päällä-tai palautat tyhjiä lokeroita valmiista tuotteista, tällä on valtavasti merkitystä.
Yhdelle keramiikan viejäasiakkaallemme siirtyminen vaahdostaValettu sellupakkaus keramiikkaa vartentarjottimet vähensivät kuukauden pakkauskomponenttien varastointiin tarvittavaa lattiatilaa noin 65 %. Tämä vapautti lähes 40 neliömetriä varastokerrosta -, mikä heidän 3PL:n 18 puntaa/m²/kk tarkoitti yli 8 600 puntaa/vuosi vapautuneen varastointikulun.
Tarkat mitat tasaiseen lavaukseen
Vaahtomuoviosien, erityisesti käsin-leikattujen tai{1}}tarkkuusmuovattujen lajikkeiden, mittatoleranssit ovat ±5–10 mm. Se ei ehkä kuulosta paljolta, mutta 60–80 laatikon lavapinossa kertynyt mittavarianssi aiheuttaa:
Epävakaat pinot, jotka vaativat ylimääräisiä kulmalevyjä, joustavaa käärettä ja käsittelyaikaa
Tehoton lavakorkeuden käyttö (raot ja epätasaiset pinnat tarkoittavat, että et voi täyttää lavan korkeutta turvallisesti)
Useammat uudelleenkäsittelytapahtumat varastossa, mikä lisää työvoimakustannuksia ja vahinkoriskiä
Räätälöity muottimassapakkaus keramiikolle, joka on valmistettu ±1,5–2 mm:n teknisiin toleransseihin, tuottaa laatikoita, jotka ovat mitoiltaan yhdenmukaisia yksiköstä toiseen. Tämä tarkoittaa:
Lavat pinoutuvat täyteen lailliseen/hyllykorkeuteen vakaalla geometrialla
Ei tyhjää tilaa pahvikerrosten välillä
Ennustettava, toistettava lavaus, joka toimii automaattisten lavausjärjestelmien sekä manuaalisten varastotiimien kanssa
Packaging Research Instituten vuonna 2022 tekemässä tutkimuksessa havaittiin, että pelkkä yhdenmukaiset pakkausmitat - ilman muita toiminnallisia muutoksia - paransivat kuormalavojen käyttöastetta 9–14 % varastoympäristöissä, joissa oli aiemmin käytetty käsin -pakattu vaahtosuojaus. Se on lisätuote lavaa, konttia ja lähetystä kohti.
Keramiikka: luokka, josta on eniten hyötyä
Työskentelemme Sunhingstonesissa useiden tuotekategorioiden parissa, ja sanomme sen selvästi:Valettu sellupakkaus keramiikkaa vartenon sovellus, jossa muovatun massan suorituskyvyn ja{0}}tilatehokkuuden edut ovat jatkuvasti dramaattisimmat.
Tästä syystä keramiikka sopii ainutlaatuisen hyvin-:
Yleisiä keramiikan rikkoutumisongelmia yleisen vaahdon kanssa
Keraamisilla tuotteilla - lautasilla, mukeilla, kulhoilla, maljakoilla, koriste-esineillä - on yhdistelmä ominaisuuksia, jotka tekevät niistä erityisen haastavia pakata hyvin:
Epäsäännöllinen geometria - mukissa on kahva. Tarjoilukulhon reuna on rakenteellisesti runkoa heikompi. Lautasetissä on useita esineitä, jotka on eristettävä toisistaan. Yleiset vaahtolohkot käsittelevät kaikkia näitä yhtenäisinä suorakulmioina.
Pintaherkkyys - keraamiset lasitteet naarmuuntuvat. Kosketus vaahtohelmien (EPS) kanssa tärinän aikana kuljetuksen aikana aiheuttaa mikro-hankauksen, joka näkyy himmeinä täplinä tai hienoina naarmuina valmiilla pinnoilla. Tämä on erityisen ongelmallinen korkeakiiltoisille-keraamisille pinnoille.
Point{0}}load fragility - keramiikka ei hajoa vähitellen; ne epäonnistuvat äkillisesti, kun paikallinen jännityspitoisuus saavuttaa keramiikan vetorajan. Epätasaisesti puristuva vaahto muodostaa pistekuormia. Räätälöidyt massan ontelot jakavat kuorman tasaisesti mahdollisimman laajalle kosketuspinnalle.
Kosteusyhteensopivuus - keramiikka ei ole vaurioitunut kosteuden vaikutuksesta. Valettu massa on yhteensopivaa keramiikan kanssa tavalla, jolla jotkin vaahtokäsittelyt (etenkin tietyt polyuretaanimuunnelmat) eivät ole, koska tiettyjen vaahtomuovikemikaalien pois-kaasut voivat vaikuttaa keraamisiin lasitteisiin pitkien säilytysaikojen aikana.
British Ceramic Confederationin kokoamien toimialatietojen mukaan pakkauksiin{0}} liittyvät vauriot aiheuttavat noin 4,2 % keraamisten tuotteiden hävikistä kansainvälisessä lähetyksessä - enemmän kuin laite tai elektroniikka keskimäärin. Ensisijainen syy yli 60 %:ssa dokumentoiduista tapauksista oli riittämätön piste{5}}kuormitussuoja kahvoissa, vanteissa ja jalustoissa - juuri niillä vyöhykkeillä, joilla räätälöity massa on erinomainen ja yleinen vaahto epäonnistuu.
Kuinka räätälöity-muovattu sellu keramiikkaan vähentää tyhjien täyttötarpeita
Yksi suurimmista keraamisten pakkausten varastotilan hukkaan johtavista tekijöistä on tyhjennys - kuplamuovi, paperipakkaus, vaahtomaapähkinöitä tai turvatyynyt, joita käytetään täyttämään tuotteen ja laatikon seinämän välinen rako, kun pakkaus ei sovi tarkasti.
Muokattu massapakkaus keraamiselle eliminoi tyhjän tilan kokonaan. Ontelo on suunniteltu vastaamaan tuotteen geometriaa ±2 mm toleranssilla, joten täytettävää aukkoa ei ole. Tuote on lokerossa; lokero on laatikossa; laatikko sulkeutuu tasaisesti. Toissijaisia materiaaleja ei tarvita.
Tällä on kolme suoraa varastoetua:
Vastaanottoaika lyhenee - no void fill poistettava ja hävitettävä määräpaikkaan
Pahvipakkauksen koko pienenee -, koska pakkauksen ei tarvitse sisältää tyhjää täyttömateriaalia, ulkopakkaus voidaan mitoittaa pienimmän käyttökelpoisen mittaan
Palautuspakkaus on yksinkertaisempaa -, jos tuote on palautettava tai lähetettävä uudelleen, uudelleen-pakkaaminen valettuun massalokeroon on nopeaa ja tuottaa tasaisen, luotettavan lopputuloksen
Miltä varaston tehokkuus todella näyttää käytännössä
Keraamisten astioiden viejä -, joka toimittaa tavaraa vähittäismyyntiketjuille Saksassa ja Isossa-Britanniassa -, tuli meille kahdella ongelmalla. Ensimmäinen oli noin 3,8 %:n rikkoutumisaste heidän lippulaivamukivalikoimassaan Euroopan jakelun aikana. Toinen ongelma oli varastointikustannuksiin liittyvä ongelma: heidän brittiläisen 3PL-kumppaninsa oli ilmoittanut, että heidän keraamisten sarjojensa iso vaahtomuovipakkaus vei suhteettoman paljon lavatilaa ja hidasti poiminta-pakkauksen kapasiteettia.
Suunnittelimme kaksi-muovatun sellupakkauksen keraamiselle ratkaisulle: pohjaalusta, jossa on yksittäiset ontelot 4 mukille, ja kansialusta, joka lukitsi sarjan paikalleen ja tuki pinoamiskuormitusta{2}}. Muotin suunnittelussa otettiin erityisesti huomioon kahvan geometria, mikä loi riippuvan kosketusvyöhykkeen, joten kahvaa ei koskaan puristettu suoraan.
Tulokset 9 kuukauden jälkeen:
Kuljetuksen rikkoutumisaste: 3,8 %:sta 0,9 %:iin - 76 % alennus
Ulkopakkauksen tilavuus: pienempi 19 % tyhjän täytön poistamisen ja tiukemman mittojen sovituksen ansiosta
Lavojen käyttöaste: parannettu 72 %:sta 87 %:iin - enemmän laatikkoa lavaa kohden samalla korkeudella
3PL:n varastointikustannukset yksikköä kohden: pienempi noin 0,07 puntaa/yksikkö suuremman lavatiheyden vuoksi
80 000 yksikköä/vuosi, se on 5 600 puntaa/vuosi varastointikustannusten aleneminen
Vastaanotto/purkuaika 3PL:ssä: lyhenee keskimäärin 1,2 minuuttia laatikkoa kohden (ei tyhjien täytteiden poistamista)
Iso-Britannian ostajan kestävyysauditointi: pakkaukset mainittiin positiivisena tekijänä kahdessa ostajan kestävyyskyselyssä
Asiakas laajensi muottimassaohjelmansa kulho- ja lautasvalikoimaansa 12 kuukauden sisällä lanseerauksesta.
Mitä tutkimus sanoo Pakkaustiheys- ja varastointitehokkuustiedot
Pakkaamisen-ohjatun varaston tehokkuuden liiketoimintaperusteet on dokumentoitu hyvin-oman asiakaskokemuksemme lisäksi:
McKinsey & Company "Sustainability in Packaging" (2023) havaitsi, että yritykset, jotka optimoivat pakkaussuunnittelua tiheyden - eikä vain suojan vuoksi -, havaitsivat logistiikkakustannusten alenemisen keskimäärin 8–13 % kolmen-vuoden aikana, ja säästöt jakautuivat suunnilleen tasan rahdin ja varastoinnin kesken.
PMMI (Association for Packaging and Processing Technologies) 2023 Industry Reportin mukaan "pakkaus-integroitu logistiikkatehokkuus" on kulutustavaroiden pakkausjohtajien viisi tärkeintä-prioriteettia, ja 67 % vastaajista sanoi aikovansa investoida pakkausten uudelleensuunnitteluun parantaakseen kuormalavojen käyttöä seuraavan kahden vuoden aikana.
WRAP UK 2022 -analyysi pakkausten optimointiohjelmista 40 kulutustavarayrityksessä totesi, että siirtyminen vaahtomuovista -kuitupohjaisiin suojapakkauksiin vähensi lähetettyjen pakkausten keskimääräistä määrää 12–22 % vastaavalla suojaustasolla, ja keramiikka- ja lasitavaraluokat osoittavat eniten parannusta.
Vuonna 2021 julkaistussa International Journal of Production Economicsissa julkaistussa vertaisarvioidussa-tutkimuksessa mallinnettiin pakkausmuodon muutosten varastokustannuksia kulutustavaroiden jakeluverkostossa ja havaittiin, että 10 %:n parannus lavojen käyttöasteessa pienensi logistiikan kokonaiskustannuksia 6,3 % tyypillisessä eurooppalaisessa jakelussa.
European Sustainability and Traceability Association (ESTA) on julkaissut ohjeen, jossa muovatut kuitupakkaukset yksilöidään ensisijaiseksi muodoksi yhdistettyjen pakkausten tehokkuus- ja kestävyystavoitteiden saavuttamiseksi vähittäiskaupan toimitusketjuissa, erityisesti kodintarvike- ja keramiikkasektorilla. ESTAn vuoden 2023 kannanotossa todetaan, että muovatut sellupakkaukset tunnustetaan yhä enemmän paitsi kestäväksi vaihtoehdoksi, myös logistiikan suorituskyvyn työkaluksi.
Muut toimialat, joilla tätä lähestymistapaa sovelletaan
Vaikka muovattu sellupakkaus keraamiseen on tärkein käyttötapamme tässä artikkelissa, muovatun massan varastotehokkuutta koskevat edut koskevat useita toisiinsa liittyviä luokkia:
Elektroniset lisävarusteet ja pienet laitteet - yhtenäiset mitat, ei vaahtojäämiä, erinomainen kuormalavojen pinotustiheys; erityisen tärkeä älykodin tuotesarjoille
Lasiset keittiövälineet (lasiastiat, karahvit, juomasarjat) - samanlainen haurausprofiili kuin keramiikassa, samanlainen hyöty tarkasta ontelosuunnittelusta
Kosmeettiset ja henkilökohtaiset hygieniatuotteet - lahjasetit, joissa on useita lasi- tai keraamisia osia; Valetut massaalustat korvaavat vaahtomaapähkinät ja pehmopaperin kokonaan paremmalla suojalla ja nopeammalla pakkaamisella
Koristeelliset kodin tavarat - hahmot, kynttilänjalat, taulunkehykset; epäsäännöllinen geometria, joka hyötyy mukautetusta ontelosuunnittelusta ja eliminoi vaahdon aiheuttamat piste{1}}kuormitusvirheet
Lahja- ja ruokailuvälineiden tukkumyyjät - tässä segmentissä ostavat usein useista tehtaista ja keskittyvät varastoon. johdonmukainen, sisäkkäin muovattu sellupakkaus keraamisille tarjottimille tekee yhdistämisestä ja uudelleen pakkaamisesta dramaattisesti tehokkaampaa
Jos olet ostaja johonkin näistä luokista ja hankit keraamisten sellupakkausten valmistajalta tai laajemmalta muottimassan toimittajalta, varaston tehokkuutta koskeva kysymys kannattaa käydä läpi omat numerosi. Laskenta ei ole monimutkainen: nykyinen varastointihinta yksikköä kohti × odotettu tiheyden parannus=vuosittaiset säästöt. Voimme auttaa sinua tekemään tämän arvion.
F A Q
K: Voidaanko keraamisia massapakkauksia muokata -epätavallisiin tuotegeometrioihin sopiviksi?
V: Kyllä - tämä on yksi muovatun massan tärkeimmistä eduista vaahtomuoviin verrattuna. Muokattuun muotiin mahtuu kahvoja, juoksuputkia, epäsymmetrisiä jalustoja, moni-tuotesarjoja ja mikä tahansa muu tuotegeometria, kunhan muotin irrottamista varten on riittävä vetokulma (yleensä 3–5 astetta, mikä harvoin vaikuttaa tuotteen istuvuuteen). Useimmat muottimassapakkaukset keraamisille valmistajille tarjoavat suunnittelukonsultointia osana muotin kehitysprosessia.
K: Kuinka paljon varastotilaa voin realistisesti säästää?
V: Asiakastietojemme perusteella ostajat, jotka vaihtavat vaahtomuovipakkauksesta mukautettuun keraamiseen sellupakkaukseen, näkevät tyypillisesti 12–25 %:n vähennyksen kokonaistoimitusmäärässä yksikköä kohden ja 15–30 %:n parannuksen kuormalavojen käytössä lähtökohdasta riippuen. Yrityksille, jotka maksavat 80–180 dollaria per lavapaikka kuukaudessa, nämä parannukset merkitsevät merkittäviä vuosittaisia säästöjä -, usein 8 000–25 000 dollaria vuodessa keskimääräisissä{12}}toiminnoissa.
K: Onko muovipakkauksia saatavilla Kiinan tehtailta, ja mitkä ovat tyypilliset toimitusajat?
V: Kyllä. Kiina on keraamisten sellupakkausten ensisijainen maailmanlaajuinen tuotantokeskus, jolla on suuret tuotantoklusterit Guangdongin, Zhejiangin ja Fujianin maakunnissa. Työkalujen kehitys kestää tyypillisesti 4–6 viikkoa hyväksytystä 3D-suunnittelusta tuotantonäytteisiin. Tuotannon läpimenoajat näytteen hyväksymisen jälkeen ovat tyypillisesti 3–5 viikkoa ensimmäisillä tilauksilla, ja toistuvilla tilauksilla on nopeampi toimitusaika.
K: Mikä on vähimmäistilausmäärä mukautetuille keramiikkapakkauksille?
V: Useimmat keraamisten tehtaiden muovatut sellupakkaukset asettavat MOQ:ksi 5 000–10 000 yksikköä SKU:ta kohden, ja työkalumaksut 3 000–10 000 dollaria veloitetaan erikseen ja poistetaan sovittujen määrien mukaan. Ostajille, joilla on useita keraamisten tuotteiden SKU:ita, työkalukustannukset voidaan joskus jakaa perhesuunnittelun kesken pienillä ontelovaihteluilla.
K: Kestääkö valettu sellupakkaus kosteassa varastoympäristössä?
V: Vienti-luokan Molded Pulp Packaging for Ceramic valmistetaan märkälujuushartsikäsittelyllä, ja se säilyttää täydellisen rakenteellisen eheyden suhteellisessa kosteudessa 85 %:iin asti, mikä kattaa käytännössä kaikki vakiovarasto- ja konttiympäristöt. Kylmäsäilytyssovellukset (alle 0 astetta) vaativat erityisen laadun vahvistuksen toimittajalta.
K: Voinko saada näytteitä ennen työkaluinvestointiin sitoutumista?
V: Kyllä. Sunhingstonesilla voimme tarjota varastonäytteitä samanlaisista tuoteluokista (olemassa olevat muotit), jotta voimme-arvioida materiaalin laadun, pinnan viimeistelyn ja rakenteelliset ominaisuudet ennen työkaluihin sitoutumista. Räätälöityjä malleja varten on saatavilla 3D--painettuja-esituotantonäytteitä nimellishintaan.
Katsotaanpa numeroitasi yhdessä
Jos lähetät keramiikkaa - tai mitä tahansa särkyviä kodin tavaroita - vaahtomuovipakkauksissa juuri nyt, on kohtuullinen mahdollisuus, että käytät enemmän varastointiin, rahtiin ja vahinkovaatimuksiin kuin tarvitset. Tämän artikkelin luvut eivät ole reunatapauksia; ne ovat yhdenmukaisia sen kanssa, mitä näemme asiakasprojekteissa vuodesta toiseen.
Olemme Sunhingstonesissa erikoistuneet räätälöityihin sellupakkauksiin keramiikka- ja kodintarvikekategorioihin, ja niillä on mahdollisuus päästä{0}}päähän-muotin suunnittelusta tuotantoon ja vientidokumentaatioon. Työskentelemme suoraan ulkomaisten ostajien, jälleenmyyjien ja maahantuojien kanssa - ei välikäsiä.
Seuraava askeleesi:
Jaa tuotteesi mitat ja nykyinen pakkausmuoto - vastaamme alustavaan tilatehokkuuteen ja kustannusarvioon
Pyydä näytepaketti keraamisista pakkausratkaisuistamme
Varaa 30 minuutin puhelu pakkausinsinöörimme kanssa, jotta voit käydä läpi muotin suunnitteluprosessin
