Onko muovatulla massalla antistaattista{0} vaikutusta elektronisiin laitteisiin?

Dec 11, 2025

Jätä viesti

一,Luonnonkuitujen antistaattiset geenit: niiden fyysisestä rakenteesta materiaaliominaisuuksiin
Jätepaperi, sokeriruokosokeri ja bambukuitu ovat kaikki luonnollisia kasvikuituja, joita käytetään muovatun massan valmistukseen. Valetun massan kolmiulotteinen verkkokuiturakenne tarjoaa luonnollisia anti-staattisia ominaisuuksia. Kuitujen välinen kitkakerroin on minimaalinen, ja kasvikuitujen pinnalla on polaarisia ryhmiä, kuten hydroksyyliryhmiä, jotka voivat tarjota heikkoja johtavia reittejä ja estää staattisen varauksen muodostumisen. Kokeelliset tiedot osoittavat, että muovatun raakamassan pintaresistanssi, josta puuttuu anti-staattinen käsittely, voi saavuttaa arvot välillä 10¹¹ - 10¹² Ω·cm. Vaikka tämä ei täysin täytä elektroniikkalaitteiden suojavaatimuksia, se edustaa huomattavaa parannusta perinteiseen EPS-vaahtoon verrattuna, jonka pintaresistanssi on yli 10¹ Ω·cm.
Vielä tärkeämpää on, että luonnonkuidut voivat kontrolloida pakkauksen sisällä olevaa kosteutta, koska ne päästävät vettä läpi. Kun ilman kosteus pidetään välillä 40-60 %, kuidun pintaan tarttuvat vesimolekyylit voivat muodostaa johtavan kalvon. Tämä tekee staattisen sähkön muodostumisen vielä epätodennäköisemmän. Tämän ominaisuuden ansiosta valettu massa voi aktiivisesti pitää pakkauksen sisällä olevan mikroympäristön vakaana samalla, kun tarkkoja elektronisia osia säilytetään pitkään. Tämä estää kosteusmuutoksia aiheuttamasta sähköstaattista purkausta (ESD).

2, Muutokset anti-staattisessa tekniikassa: pinnan peittämisestä lietteen vaihtamiseen
Täyttääkseen elektronisten laitteiden tiukat antistaattisen suorituskyvyn kriteerit, valettu selluteknologia on kehittänyt kolme teknistä pääreittiä:

1. Lietteeseen lisätään anti-staattista ainetta, joka on perusliuos.
Kun alkyylisulfaatteja ja kahtaisionisia polymeerejä lisätään massaan massaprosessin aikana, ne voivat muodostaa johtavan verkon kuitujen pinnalle. Esimerkiksi Shandong Julin sisäinen anti-staattinen aine toimii polaaristen ryhmien avulla vetämään kosteutta ilmasta, luomalla dynaamisen johtavan reitin ja pitämällä massan muovauksen pintaresistanssin arvossa 10 ⁶ -10 ⁹ Ω· cm. Antistaattinen vaikutus kestää yli 12 kuukautta. Tämä lähestymistapa maksaa vain 0,3-0,5 yuania kilolta, mikä on 60 % vähemmän kuin vanha tapa päällystää asioita ulkopuolelta. Se toimii myös hyvin luonnonmateriaalien, kuten sokeriruokosokerin ja bambukuidun, kanssa, eikä se muuta aineen hajoamiskykyä.

2. Johtava kuitukomposiittitekniikka: kolmiulotteisen johtavan verkon luominen-
Teollisuus on luonut grafiitti/hiilimusta-komposiittikuituvahvistusteknologiaa tilanteisiin, jotka vaativat erittäin suurta tarkkuutta, mukaan lukien uudet energiaparistot ja puolijohteet. Turbiinisekoitin levittää tasaisesti johtavat kuidut koko massan läpi luoden kolmiulotteisen johtavan kanavan. Tämä voi laskea tilavuuden resistiivisyyden niinkin alhaiseksi kuin 0,015 Ω· cm. Sen jälkeen kun tietyn merkin matkapuhelin käytti grafiitti/hiilimusta kuitujen suhdetta 4:3, tiivistekalvon pintavastus laski 10 ⁴ Ω:iin. Tämä korjasi kameramoduulin sähköstaattisen adsorption aiheuttaman naarmuongelman. Tuotteen saanto nousi 92 %:sta 98,5 %:iin.

3. Uusia ideoita pintapinnoitteille: iso askel eteenpäin toiminnallisessa integraatiossa
Teollisuus on valmistanut monikäyttöisiä komposiittipinnoitteita vastatakseen pinnoitteiden tarpeisiin, jotka ovat anti-staattisia, vedenpitäviä ja öljynkestäviä. Esimerkiksi nanohydrofobisen pinnoitteen ruiskuttaminen hiilimustalla johtavalla aineella massan muovauksen pinnalle voi luoda sähköstaattisen purkauskanavan ja tehdä pinnasta vedenpitävän tekemällä kosketuskulman 150 astetta. Kun tätä tekniikkaa käytetään tietyn lääketieteellisen laitteen pakkaamiseen, pakkauksen pintavastus on pienempi tai yhtä suuri kuin 10 ⁸ Ω ja se täyttää IPX4-vesitiiviystason ja ISO 13485 -lääketieteellisen sertifikaatin.

3, kattaa monenlaisia ​​sovelluksia kulutuselektroniikasta teollisuuslaitteisiin
Valetun massan anti-staattiset ominaisuudet ovat läpäisseet koko elektroniikkalaiteteollisuuden ketjun:

Kulutuselektroniikan maailmassa Apple iPhone 15 -sarjan pakkaukset on valmistettu 100 % kuitu-pohjaisista materiaaleista. Jotta pintavastus olisi pienempi tai yhtä suuri kuin 10 ΩΩ, lietteeseen lisätään anti-staattisia kemikaaleja. Yhdistettynä märkäpuristustekniikkaan syntyy puskurikerros, joka sopii täydellisesti puhelimen muotoon. Tämä ei vain suojaa osia sähköstaattisen adsorption aiheuttamilta vaurioilta, vaan se myös parantaa pakkauksen purkamista.
Teslan latausasemat on varustettu kaksikerroksisella-massamuovausrakenteella teollisuuslaitteiden alueella. Jotta ulompi kerros olisi iskunkestävä-, siihen lisätään johtavia kuituja. Piirilevyn suojaamiseksi sisäkerros on peitetty antistaattisella pinnoitteella. ISTA 3A kuljetustestit ovat osoittaneet, että yhden laatikon kuormauskapasiteetti on nyt 60 % suurempi kuin muovipakkauksissa.
Sisäkorvaistutteet on pakattu antibakteerisella ja anti-staattisella massalla korkealaatuisessa-lääketieteellisessä tilassa. Pintavastus on < 10⁸ Ω, ja implantit on päällystetty nanohopea-ioneilla kaksinkertaisen suojan takaamiseksi. Tämä pitää ympäristön steriilinä ja suojaa tarkat komponentit.
 

Lähetä kysely