一,Tekninen periaate: Kuinka kosteudenkestävät{0}}kemikaalit voivat estää massaa imemästä kosteutta
Kasvikuidut, mukaan lukien jätepaperi, sokeriruokosokeri ja bambukuitu, ovat massan muovauksen tärkeimmät raaka-aineet. Molekyylirakenteensa hydroksyyliryhmän (- OH) ansiosta materiaali on erittäin hydrofiilistä, mikä tarkoittaa, että se imee helposti kosteutta kosteissa olosuhteissa. Tämä voi aiheuttaa vaikeuksia, mukaan lukien koon ja vahvuuden muutokset. Kosteutta{4}}eristävät aineet luovat hydrofobisia esteitä kuitujen pinnalle fysikaalisten tai kemiallisten vuorovaikutusten seurauksena. Tämä estää vesimolekyylien kulkeutumisen läpi ja tekee materiaaleista kestävämpiä kosteutta vastaan.
1. Kosteudenkestävä-yhdiste, joka toimii fyysisenä esteenä
Parafiini- ja silikonivoide ovat esimerkkejä siitä, kuinka kuitujen väliin muodostuu jatkuva hydrofobinen kalvo mekaanisesti päällystämällä tai lisäämällä massaan. Jos esimerkiksi lisäät massaan parafiinia 0,5-3 % sen absoluuttisesta kuivapainosta, voit muodostaa kuidun pintaan paksun vahakerroksen, joka vähentää materiaalin veden imeytymistä yli 60 %. Tällainen kosteudenkestävä-kemikaali sopii hyvin esimerkiksi elintarvikkeiden ja kertakäyttöastioiden pakkaamiseen. Parasta siinä on, että se on halpa ja helppokäyttöinen, mutta se ei kestä hyvin korkeissa lämpötiloissa.
2. Kosteudenkestävä-aine, joka on kemiallisesti muutettu
Akryyliset vedeneristysaineet reagoivat kemiallisesti kuitujen kanssa muodostaen pinnalle polymeerikerroksen. Esimerkiksi vedeneristysaineella MX{5}}525B on nanomittakaavan molekyylirakenne, joka voi päästä kuitujen sisään ja muodostaa stabiileja kovalenttisia yhteyksiä hydroksyyliryhmien kanssa. Tämä pitää materiaalin vakaana, vaikka kosteus on 85%. Tällainen kosteudenkestävä-seos on erittäin säänkestävä-ja sopii korkealaatuisten-elektroniikan, lääketieteellisten laitteiden ja muiden asioiden pakkaamiseen, joiden on oltava erittäin kosteudenkestäviä.
3. Järjestelmä, joka suojaa kosteudelta yhdistelmällä
Käyttämällä sekä fyysistä estettä että kemiallista muutosta, monikerroksinen pinnoitus tai sekoittaminen voi saada asiat toimimaan paremmin yhdessä. Esimerkiksi yritys on valmistanut kosteudenkestävän aineen nimeltä "vahavoide+akrylaatti", joka on lisännyt kosteudenkestävää suorituskykyään 80 % sen jälkeen, kun sitä on käytetty massamuovatuissa astioissa, mutta joka silti täyttää elintarviketurvallisuusmääräykset.
2, Käyttötapaus: Erilaiset tilanteet, joissa kosteudenkestävät aineet{1}} auttavat muovattua massaa
1. Pakkaukset huippuluokan-elektroniikkaan
Lenovo ThinkPad X1 -sarjan kannettavissa tietokoneissa käytetään märkäpuristusprosessilla valmistettua massamuovausvuorausta. Lisäämällä 0,8 % akrylaattia, kosteudenkestävää-seosta, materiaalin puristuslujuuden säilyvyysaste on 92 % ympäristössä, jonka kosteus on 95 %. Tämä korvaa onnistuneesti tavallisen EPS-vaahdon ja pienentää hiilijalanjälkeä 40 %. Apple Beats Studio Pro -nappikuulokkeet toimitetaan pakkauksessa, joka on valmistettu bambukuidusta ja kosteudenkestävästä-aineesta. Tämän pakkauksen puristuslujuus on 120 kPa ja se on läpäissyt FDA-sertifioinnin, mikä tarkoittaa, että sitä voidaan myydä missä tahansa maassa.
2. Ruoan pakkaamisen aihe
Yritys on luonut kaksoisvaikutteisen kosteudenestotekniikan nimeltä "tärkkelysmuokkaus+parafiinivoite" täyttääkseen pikaruokakaupan tarpeet öljyn ja kosteuden ehkäisyssä. Ristiliitosreaktio vähentää tärkkelyksen kosteuden imeytymistä. Sitten levitetään parafiinivoidetta hydrofobisen kerroksen luomiseksi pinnalle. Tämä tarkoittaa, että massavalettu lounasrasia ei vuoda, kun se joutuu kosketuksiin kuuman öljyn kanssa 80 asteessa. Se voidaan myös hajottaa kokonaan, mikä tekee siitä McDonald'sin, KFC:n ja muiden merkkien ympäristöystävällisten pakkausten päätoimittajan.
3. Teollisuuden puskuripakkaukset
Tarkkuusinstrumenttien kuljetuksessa kosteutta{0}}hylkivien aineiden ja muovatun massan käyttö yhdessä tekee materiaalista paljon vakaamman. Esimerkiksi eräs logistiikkayritys käytti nestekidepaneelien siirtämiseen massasta valmistettuja tarjottimia, joissa oli kosteudenkestäviä kemikaaleja. Meriliikenteen simuloidussa suolasuihkutestissä materiaalin kosteuden imeytymisaste laski 75 % verrattuna käsittelemättömiin näytteisiin ja vaurioitumisaste laski 1,2 %:sta 0,3 %:iin. Tämä säästää yli 2 miljoonaa yuania vuotuisissa korvauskuluissa.
3, teollisuusstandardi: standardi- ja sertifikaattijärjestelmä kosteudensuoja-aineiden{1}}käytölle
1. Elintarvikkeiden turvallisuutta koskevat standardit
Elintarvikkeita kosketuksissa olevan muovatun massan on täytettävä standardissa GB 4806.7-2023, "Kansallinen elintarviketurvallisuusstandardi elintarvikekosketuspaperille ja -kartonkimateriaaleille ja -tuotteille". Kosteutta estävien osien on myös läpäistävä migraatiotesti. Esimerkiksi SGS-testaus osoitti, että MX-525B vedeneristysaine ei sisältänyt raskasmetalleja, formaldehydiä, fluoresoivia kirkasteita tai muita haitallisia aineita. Tämä tarkoittaa, että sitä on turvallista käyttää elintarvikepakkauksissa ja astioissa.
2. Ympäristösertifiointi
EU:n REACH-laki ja Yhdysvaltain FSC-sertifikaatti sisältävät erittäin tiukat säännöt siitä, kuinka biologisesti hajoavia kosteutta{0}}kestäviä aineita on oltava. Esimerkiksi yritys valmisti tärkkelys-pohjaista kosteutta-kestävää ainetta, joka hajosi 92 % ajasta 60 päivän teollisessa kompostoinnissa ja sai T Ü V Itävallan "OK komposti" -sertifikaatin. Tämä teki siitä ensimmäisen kiinalaisen ympäristöpakkaustoimittajan Euroopan markkinoille.
3. Suorituskyvyn testausstandardit
Suurimman osan ajasta teollisuus käyttää ASTM D570 "Plastic Water Absorption Test Method" -menetelmää testatakseen, kuinka hyvin muotoiltu massa kestää kosteutta. Tämä testi edellyttää, että massan tasapainoinen kosteuden absorptionopeus on pienempi tai yhtä suuri kuin 5 % 23 asteen ja 50 % kosteudessa. ISTA 3A kuljetustestausta tarvitaan huippuluokan markkinoilla, jotta voidaan jäljitellä äärimmäisiä olosuhteita, kuten putoamista, tärinää, lämpötilan ja kosteuden muutoksia, ja varmistaa, että kosteudenkestävät kemikaalit ja materiaalit toimivat hyvin yhdessä.
